مواد الترشيح الرغوية لمصانع صب الألومنيوم، مصنعو المرشحات الرغوية

السيراميك الرغوي هو نوع من المواد المسامية. وتُعد مادة الترشيح الرغوية المستخدمة في مسابك الألومنيوم منتجًا سيراميكيًا مساميًا من الجيل الثالث، تم تطويره بعد السيراميك المسامي العادي من الجيل الأول والسيراميك المسامي ذي البنية الخلوية من الجيل الثاني. يتراوح حجم مسامها بين النانومتر والميكرومتر، وتتميز ببنية شبكية ثلاثية الأبعاد وخصائص مادية عالية المسامية، ويمكن أن تصل المسامية إلى 90%. ويتميز هذا السيراميك بوزنه الخفيف، ومساميته العالية، ومساحته السطحية النوعية الكبيرة، ومقاومته للصدمات الحرارية، ومقاومته للتآكل، ومقاومته لدرجات الحرارة العالية، وعمره التشغيلي الطويل، وقدرته الجيدة على الامتصاص والترشيح.

بدأ تطوير الجيل الثالث من المواد الخزفية الرغوية في سبعينيات القرن الماضي. وباعتبارها نوعًا جديدًا من مواد الترشيح غير العضوية وغير المعدنية، فإنها تستخدم بشكل أساسي مسحوق الخام الخام، والكاولين، أو بقايا نفايات صناعة السيراميك، والرماد المتطاير، وشوائب الفحم، ومخلفات الرخام. ، والخبث، وغيرها من المواد غير العضوية كمواد خام، ويتم خلطها بنسبة معينة من عامل الرغوة، والمذيب المساعد، وما إلى ذلك، لصنع ملاط سيراميكي مائي، ثم يتم غمرها في البلاستيك الرغوي لتشكيل طبقة طلاء سيراميكية، ثم يتم حرقها. ووفقًا للمادة المعدنية السائلة المراد ترشيحها، فإن المواد الشائعة هي كربيد السيليكون، والألومينا، والزركونيا، والمغنيسيا، وما إلى ذلك.

في الوقت الحالي، تُستخدم السيراميك الرغوي على نطاق واسع في العديد من المجالات. فإلى جانب تنقية المعادن المنصهرة في صناعة المعادن، تُستخدم أيضًا في مواد العزل الحراري، وحاملات المحفزات الكيميائية، ومجالات تطبيق أخرى.

مادة الفلتر الرغوية

جدول المحتويات

مادة الترشيح الرغوية لمصانع صب الألومنيوم

الـ مرشح سيراميكي رغوي يُستخدم بشكل أساسي في عملية الصب لتنقية سبيكة الصب السائلة وتقليل أو إزالة الشوائب غير المعدنية المختلفة ومشاكل العادم أثناء عملية الصب. بسبب عيوب مشاكل الصب مثل الشوائب غير المعدنية، تصل نسبة نفايات الصب إلى إجمالي النفايات إلى 50%-60%. وفي حين تتزايد التكاليف المختلفة، من المتوقع أن يؤدي تدفق النفايات الزائدة إلى الإضرار بالبيئة الخارجية، كما أن عيوب الشوائب لا تؤدي فقط إلى إضعاف الخصائص الميكانيكية وأداء الصب بشكل خطير، بل تؤثر أيضًا سلبًا على عمليات القطع ومظهر قطعة الصب.

من أجل حل هذه المشكلة، استخدم الناس في البداية شبكات سلكية وألواح فولاذية مثقبة وغيرها، لصنع مرشحات بسيطة تُدرج في نظام الصب لإزالة الشوائب؛ وصولاً إلى الهياكل ثنائية الأبعاد مثل ألياف السيليكات الدبوسية وألياف نيتريد البورون. في الوقت الحاضر، تستخدم المرشحات الخزفية الرغوية حجم المسام لاعتراض الجسيمات الكبيرة من الأكاسيد المختلطة ميكانيكيًا، كما تستخدم كعكة الترشيح لترشيح الجسيمات الصغيرة من الأكاسيد المختلطة. وبفضل قدرات الامتصاص والتصحيح، أدى خط إنتاج المرشحات الخزفية الرغوية إلى تحسين إنتاجية المسبوكات بشكل ملحوظ. على سبيل المثال، بعد استخدام مرشح السيراميك الرغوي في مصنع دونغفنغ رقم 2 للصب، ارتفع معدل الإنتاج من 65.3% إلى 71.5%، وتم توفير 6% من الحديد المنصهر من وزن القناة الصاعدة وحدها. كما تحسنت صلابة المسبوكات التي تمت تصفيتها بشكل ملحوظ، مما أدى بدوره إلى إطالة عمر أداة القطع.

تستخدم المرشحات الخزفية الرغوية عمومًا رغوة البولي يوريثان كحامل، حيث تُغمر في ملاط خزفي مكون من مواد مساعدة على تلبيد الركام المقاوم للحرارة، ومواد رابطة ومساحيق دقيقة أخرى والماء، ثم يتم عصر الملاط الزائد، تاركًا الطبقة الخارجية من مادة السيراميك حول ألياف الرغوة، ثم يتم تجفيفها وحرقها وتلبيدها عند درجة حرارة عالية، وفي النهاية يتبقى المنتج السيراميكي الشبيه بالرغوة. نظرًا لاختلاف درجات حرارة صب السبائك، يجب اختيار المرشحات الخزفية الرغوية التي تحتوي على مواد مقاومة للحرارة لعمليات الصب. في العقود الأخيرة، تم تطوير مرشحات خزفية رغوية من مواد مختلفة استنادًا إلى أداء سبائك المواد المختلفة في الداخل والخارج.