التوازن الحراري في عمليات صب ودرفلة الألومنيوم

من أجل المساهمة في تبريد وتسريع عمليات الصب والدرفلة، يجب زيادة شدة التبريد لضمان التوازن الحراري في عملية الإنتاج.

التوازن الحراري

نظرًا لزيادة سرعة عملية الصب والدرفلة، فإن عيب التصاق الأسطوانات يظهر بسهولة بالغة. ويؤدي التصاق الألومنيوم على جزء من عرض عملية الصب والدرفلة أو على كامل عرضها إلى ظهور عيوب أفقية في الشرائط. ويرجع ذلك إلى عدم توازن الحرارة في الصب والدرفلة العملية. يُعد التوازن الحراري في عمليات الصب والدرفلة شرطًا مهمًا لضمان سير هذه العمليات، أي أن الحرارة الداخلة إلى نظام الصب والدرفلة بأكمله يجب أن تكون مساوية للحرارة الخارجة منه. وعندما تكون الحرارة الداخلة أكبر من الحرارة الخارجة، فإن العيب الأكثر احتمالًا في عمليات الصب والدرفلة هو «البكرة اللاصقة». هناك ثلاث معلمات عملية تؤثر على التوازن الحراري، وهي درجة حرارة الصب وسرعة الصب وكثافة التبريد.

من خلال التحكم في درجة حرارة مياه التبريد عند المدخل والمخرج، تنخفض درجة حرارة المياه عند المدخل ودرجة حرارة المياه عند المخرج على التوالي، مما يؤدي إلى زيادة كمية الحرارة التي تزيلها مياه التبريد في قلب الأسطوانة في الوحدة الزمنية، وبالتالي تنخفض درجة حرارة عملية الصب والدرفلة وتزداد السرعة، مع ضمان جودة اللفائف المصبوبة والمدرفلة.

من أجل التعامل مع التبريد وزيادة السرعة في عمليات الصب والدرفلة، وبناءً على زيادة فجوة الفوهة والأسطوانة، يجب تحسين نمط تدفق الفوهة. وذلك من خلال تحسين توزيع كتلة الحجب في رأس العجلة, ، يجب تحسين تناسق درجة الحرارة وتناسق ضغط السائل داخل تجويف الفوهة. ونظرًا لعدم انتظام توزيع مجالي درجة الحرارة والضغط داخل تجويف فوهة الصب، فإن ذلك يؤدي إلى عدم انتظام البنية وظهور عيوب خطوطية في البنية داخل لفائف الصب المدرفلة وعلى سطحها. من أجل التنسيق بين التبريد وتسريع عمليات الصب والدرفلة، يجب زيادة شدة التبريد لضمان التوازن الحراري في عملية الإنتاج.