يمكن لمرشح الرغوة السيراميكي للألمنيوم إزالة الشوائب الكبيرة من الألمنيوم المنصهر بفعالية، وامتصاص الجسيمات الدقيقة من الشوائب التي يبلغ حجمها ميكرونات، مما يؤدي إلى تحسين جودة السطح، وتحسين أداء المنتج، وتحسين البنية المجهرية، وزيادة الإنتاج.
مرشح رغوي خزفي يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج مقاطع الألمنيوم ورقائق الألمنيوم وسبائك الألمنيوم.
في عملية صهر الألومنيوم، تُعد جودة مرشح الرغوة الخزفي الألومنيومي أمرًا بالغ الأهمية، حيث تؤثر بشكل كبير على أداء المعالجة اللاحقة وجودة المنتج النهائي.
لذلك، تولي جميع دول العالم أهمية كبيرة لتنقية الألومنيوم المنصهر. وهناك أسباب عديدة لتلوث الألومنيوم.
من ناحية، يتعرض الألومنيوم أثناء عملية الصهر للهواء المحيط داخل الفرن وهو في حالة منصهرة أو شبه منصهرة، مما يجعله عرضة للتأكسد بسهولة ويتفاعل بسهولة مع بخار الماء. كما أن الهيدروجين يساهم بسهولة في تكوين أشكال متنوعة من الخبث غير المعدني، فضلاً عن الجسيمات الفلزية الخشنة.
من ناحية أخرى، يحتوي جزء من النفايات الموجودة في خليط المواد الأولية على بعض الشوائب غير الألومنيوم أثناء عملية إعادة التدوير.
ونظرًا لأن النفايات تأتي من نفايات العمليات، ونفايات العمليات المختلفة داخل المصنع، والنفايات من خارج المصنع، فإن مسارها يختلف، وتركيبتها معقدة، وجودتها رديئة.
من السهل أن تتسبب هذه الشوائب في ظهور فقاعات وشوائب داخل البلاطة، مما يؤثر بشكل خطير على نقاء المعدن المنصهر، وهو ما يؤثر بدوره على أداء المعالجة، والخصائص الميكانيكية، ومقاومة التآكل، وجودة المظهر للمنتج.
لذلك، يلعب مرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الألومنيوم دورًا رئيسيًّا في إعادة تدوير خردة الألومنيوم.
تحضير خردة الألومنيوم
أولاً وقبل كل شيء، يتم إجراء التصنيف الأولي لخردة الألومنيوم وتكديسها حسب الدرجات، مثل الألومنيوم النقي، وسبائك الألومنيوم المطاوعة، وسبائك الألومنيوم المصبوبة، والمواد المختلطة.
بالنسبة لمنتجات الألمنيوم الخردة، يجب تفكيكها لإزالة الأجزاء الفولاذية والأجزاء المعدنية غير الحديدية الأخرى المرتبطة بمادة الألمنيوم، ثم إخضاعها لعمليات الغسل، والسحق، والفصل المغناطيسي، والتجفيف، وغيرها من العمليات لتصنيع الألمنيوم الخردة.
يُعد تسييل وفصل خردة الألومنيوم الاتجاه الذي ستسير فيه عملية إعادة تدوير معدن الألومنيوم في المستقبل.
