نصيحة بشأن عجلات الصب في عملية الصب المستمر -sales@aluminiumceramicfiber.com

عادةً ما تُصنع طرف قارورة الصب المستمر من مادة خزفية منخفضة الكثافة قادرة على تحمل التآكل والصدمات الحرارية المرتبطة بالتلامس مع الألومنيوم السائل، مثل لوح من الألياف الخزفية يتم تشكيله بالشكل المطلوب. ونظرًا للكثافة المنخفضة لهذه المواد، فإنها تتمتع بموصلية حرارية منخفضة ويمكنها توفير درجة معينة من العزل الحراري للألومنيوم السائل الموجود في طرف آلة الصب. ومع ذلك، بعد فترة من الإنتاج، قد تتعرض هذه المواد للتآكل الكيميائي والتآكل المادي. وقد يؤدي ذلك إلى تكوّن شوائب متنوعة داخل هيكل طرف آلة الصب، مما يؤدي في النهاية إلى توقف حركة الصب قبل الأوان.

نصيحة بشأن عجلات الصب في عملية الصب المستمر

من الناحية المثالية، يكون توزيع الحرارة في المعدن السائل الخارج من طرف القالب متجانسًا قدر الإمكان على طول طرف القالب. ويبلغ عرض رأس العجلة ويمكن أن يتراوح طول فوهة الصب المستمر بين 0.3 م و2.5 م. وعادةً ما يكون المعدن السائل الخارج من طرف القالب والفوهة في أشد درجات الحرارة في المنطقة المركزية، وفي حالة عازلة للحرارة عند الطرفين الخارجيين لطرف القالب. وعادةً ما تقع المناطق الأبرد على يسار ويمين المنطقة المركزية، بين المنطقة المركزية والمنطقة الطرفية لطرف القالب. وستؤثر هذه الاختلافات في درجات الحرارة على انتظام عملية الصب وجودة الشريط المعدني المصبوب.

في آلة الصب المستمر النموذجية ذات الأسطوانتين، يتم تغذية الألومنيوم السائل من طرف صب رفيع إلى الفجوة الواقعة بين أسطوانتين متعاكستي الدوران ومبردتين بالماء. ويتم تبريد الألومنيوم السائل عند ملامسته للأسطوانتين، ثم يتصلب أثناء مروره بينهما لتشكيل شريط معدني مصبوب عريض ذي سماكة موحدة. وطالما يتم تزويد آلة الصب بالمعدن السائل، يمكن أن تستمر عملية الصب بشكل متواصل.

Leave a Reply