ترتبط كفاءة الترشيح لمرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الألومينا في مصنع الألومنيوم ارتباطًا وثيقًا بتركيبه واستخدامه بشكل سليم. وفي الوقت نفسه، لا يمكن تجاهل التدابير التقليدية والضرورية المتخذة للحد من حدوث الشوائب في عمليات التصنيع مثل الصهر والمعالجة في الأفران والصب، وذلك نظرًا لاستخدام عملية الترشيح. كما أنه من الضروري منع إعادة تلوث سائل الألومنيوم النظيف بعد الترشيح.
فيما يتعلق بتركيب واستخدام مرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الألومينا، يتعين على العمال عمومًا الانتباه إلى الجوانب التالية:
الاختيار الصحيح لـ مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا: يجب اختيار حجم المرشح وعدد الثقوب مع مراعاة نطاق معدل التدفق الخاص بنوع الصب المحدد، والحد الأقصى لمستوى السائل المعدني أثناء الترشيح، وإجمالي كمية الترشيح، ونقاء سائل الألومنيوم الأصلي.
لا يمكن تجاهل عملية الترشيح قبل الصهر: مثل فرن إزالة الخبث العادي وفرن تنقية فرن صهر الألومنيوم وفرن الاحتفاظ؛ بالإضافة إلى عملية التكرير داخل الفرن. وعلى وجه الخصوص، لا يزال جهاز إزالة الغازات المدمج في خط الإنتاج ضروريًا لأنه لا يقتصر دوره على تقليل محتوى الهيدروجين في المادة المنصهرة فحسب، بل يزيل أيضًا بعض الشوائب غير المعدنية.
يجب أن تكون لوحة الترشيح متوافقة مع صندوق الترشيح المربع المصنوع من مادة مقاومة للحرارة: حيث يتم تصميمهما بحيث يتحدا معًا بشكل محكم، وذلك لمنع تدفق المعدن إلى صندوق الصب من خلال الفجوة دون ترشيحه، وكذلك لتجنب تعويم لوحة الترشيح الرغوية في سائل الألومنيوم بسبب وزنها الخفيف للغاية.
التسخين المسبق قبل الاستخدام: قم بالتسخين المسبق لإزالة الرطوبة وتسهيل عملية الترشيح الأولية المؤقتة. يمكن إجراء التسخين المسبق باستخدام التسخين الكهربائي أو بالغاز. في الظروف العادية، تستغرق العملية حوالي 15 دقيقة.
أثناء عملية الترشيح العادية، لا يلزم وجود خبث لتجنب حدوث صوت طرق أو اهتزاز في لوحة المرشح. وفي الوقت نفسه، يجب ملء القناة بمحلول الألومنيوم لتجنب إحداث اضطراب مفرط في المحلول.
بعد الصب، قم بتصريف المعدن الموجود في خلية التدفق ولوحة الترشيح. يوجد جهاز اهتزاز متوفر في الخارج يُوضع على لوحة الترشيح ويُهز لمدة دقيقة واحدة لإزالة حوالي 75% من المعدن السائل المتبقي من لوحة الترشيح.
وأخيرًا، قم بتنظيف المحيط وإزالة لوحة الترشيح بعد التصلب.
