تُعد مرشحات الرغوة الخزفية مفيدة بشكل خاص في ترشيح المعادن المنصهرة، ولا سيما الألومنيوم المنصهر. وتتميز مرشحات الرغوة الخزفية بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية، كما أنها لا تلوث المعدن أثناء عملية ترشيح المعادن المنصهرة.
تُعد مرشحات الرغوة الخزفية المخصصة للمعادن المنصهرة مواد منخفضة التكلفة ويمكن استخدامها بسهولة على أساس الاستخدام لمرة واحدة. يُصب المعدن المنصهر في مادة الرغوة الخزفية بمعدل يتراوح بين 5 و500، ويفضل أن يكون بين 30 و100 بوصة مكعبة في الدقيقة لكل بوصة مربعة من مساحة الترشيح في الدقيقة لإزالة المواد الصلبة المحبوسة من المعدن المنصهر. يوفر المرشح الخزفي مادة رغوية عضوية مرنة ذات خلايا مفتوحة، محاطة بمادة الرغوة، وتحتوي على فراغات متعددة مترابطة.
يتم تحضير الملاط المائي المذكور أعلاه، ثم يتم تشريب الرغوة بمادة الرغوة، مما يؤدي إلى تغليف شبكة الألياف بالشبكة، وملء الفراغات بها بشكل كبير. ثم يتم ضغط المادة المشبعة لتصريف حوالي 80% من الملاط، ويتم توزيع الباقي بالتساوي في جميع أنحاء مادة الرغوة، ويفضل أن يتم ذلك بحيث يتم سد بعض المسام بطريقة موزعة بشكل متساوٍ لزيادة درجة التعرج. يتم رفع الضغط بحيث تظل الشبكة مغطاة بالملاط ويتم تجفيف المادة. ثم يتم تسخين المادة المجففة لحرق الرغوة العضوية المرنة أولاً، ثم يتم تلبيد الطلاء الخزفي للحصول على رغوة خزفية منصهرة ذات فراغات متعددة مترابطة. ويحيط بالفراغ شبكة خزفية ملتصقة أو مدمجة في بنية رغوية مرنة.
المكون الرئيسي لـ مادة الرغوة الخزفية هو Al₂O₃. يتواجد Al₂O₃ في شكلين، الشكل الرئيسي هو Al₂O₃ المكلس، ويتراوح حجمه بين حوالي 100 ميش و500 ميش. يُعد Al₂O₃ مناسبًا بشكل خاص كمرشح رغوي خزفي لأنه لا يتآكل بفعل الألومنيوم المنصهر. أما السيليكون فيتعرض للتآكل بفعل هذه المواد. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع الألومينا بقوة معقولة لمقاومة التآكل الكيميائي، كما تتمتع بالقوة الهيكلية والميكانيكية اللازمة لتحمل ظروف بيئية محددة. يتواجد Al₂O₃ أيضًا في شكل ألومينا تفاعلية بحجم الميكرون. يُعد الألومينا التفاعلي بحجم الميكرون مهمًا جدًّا، لأن الألومينا التفاعلي يساعد على تحقيق مرحلة ارتباط موزعة بشكل متجانس وخصائص ريولوجية مناسبة للملاط، مع السماح بدمج المواد البلاستيكية في الملاط، مما يقلل من تأثير المعدن المنصهر التفاعلي ويحافظ عليه عند الحد الأدنى.
