تقع وحدة إزالة الغازات من ذوبان الألومنيوم بين فرن التخزين وآلة الصب. وفي خزان إزالة الغازات، يتم تفتيت النيتروجين الذي يتم نفخه في ذوبان سبائك الألومنيوم بواسطة الدوار الدوار المصنوع من نيتريد السيليكون، مما يؤدي إلى تكوين عدد كبير من الفقاعات المتناثرة. وبالتالي، فإن سائل سبائك الألومنيوم والنيتروجين يكونان على اتصال تام داخل خزان المعالجة.
وفقًا لاختلاف ضغط الهواء ومبدأ الامتصاص السطحي، تمتص الفقاعات الهيدروجين الموجود في المادة المنصهرة وتمتص الخبث المؤكسد. ثم ترتفع إلى سطح المادة المنصهرة وتشكل خبثًا. وتتدفق سبيكة الألومنيوم المنصهرة من مخرج جهاز إزالة الغازات من الألومنيوم إلى آلة الصب. يدخل سائل سبائك الألومنيوم بشكل مستمر إلى جهاز إزالة الغازات، ويتم ضخ النيتروجين إليه بشكل مستمر. ومن خلال عملية التنقية هذه، يتحقق الهدف المتمثل في تنقية سائل سبائك الألومنيوم.
تتألف وحدة إزالة الغازات من ذوبان الألومنيوم من غرفتين داخليتين: غرفة نظيفة وغرفة للتسخين والحفاظ على الحرارة. ويتم الفصل بينهما بواسطة مادة SiC، كما أن قاعي الغرفتين متصلان ببعضهما. وبعد إزالة الغازات من سائل سبائك الألومنيوم وإزالة البقايا في الغرفة النظيفة، يتدفق السائل إلى الطبقة العازلة من أسفل الحاجز الفاصل. يتم تسخين الطبقة العازلة بواسطة أنبوب حماية من كربيد السيليكون مزود بمجموعة دعامات على شكل حرف U. الغلاف الخارجي للصندوق مصنوع من صفيحة فولاذية بسمك 10 مم، بينما البطانة الداخلية مصنوعة من مادة مقاومة للحرارة.
مع استمرار تزايد الطلب على مصبوبات المعادن غير الحديدية، تواجه مصانع الصب أيضًا ضغوطًا متزايدة لتحسين جودة المصبوبات، لا سيما في صناعتي الطيران والسيارات. ومع ارتفاع الطلب على مصبوبات الألومنيوم، أصبحت المنافسة بين مصانع الصب أكثر حدةً. لذا، يتعين على مصانع الصب تطبيق العمليات الأكثر كفاءةً وفعاليةً من حيث التكلفة من أجل توفير مصبوبات بأسعار تنافسية في جميع أنحاء العالم. ولإزالة الشوائب والحصول على معدن ذي جودة أفضل، يُفضل اختيار جهاز إزالة الغازات الدوار.
