اختبار مادة القولبة الخاصة بالغطاء الواقي للدوار المستخدم في وحدة إزالة الغازات من الألومنيوم عالي النقاء

الألومنيوم عالي النقاء وحدة إزالة الغازات تُستخدم وحدة الألياف ووحدة الألياف المصنوعة من فوسفات الهيدروجين الثنائي المُرغى من الألومنيوم في تصنيع غلاف حماية الدوار. يتعرض التصميم الأول لبيئة الألومنيوم المنصهر، مما يؤدي إلى سقوط براغي قضبان الربط والحشيات بسبب الكربنة والتمدد الحراري. يتم دفن قضبان الربط والصواميل مسبقًا في طبقة العزل. ومن الضروري تصميم مادة غلاف الدوار التي تحمي البراغي وقضبان الربط.
قام قسم البحث والتطوير في الشركة بتحليل خصائص مادة الغلاف الواقي الأصلي للدوار، وصمم مادة خفيفة الوزن، لا تتشقق بسهولة، ومثالية لمقاومة الصدمات الحرارية.

1. الاحتياطات:
1. حماية براغي قضيب السحب الخاص بغطاء حماية الدوار لمنع حدوث الكربنة؛ 2. منع سقوط طبقة العزل الحراري بسبب التمدد الحراري لبرغي قضيب الربط؛ 3. من المهم بشكل خاص تصميم مادة تتمتع بخصائص عزل حراري جيدة، وسهولة في التركيب، ومنحنى ارتفاع درجة حرارة تجفيف منخفض؛ 4. مراعاة عامل الجو الحمضي في حالة تشغيل صندوق إزالة الغازات في خط الإنتاج وحدة إزالة الغازات, ، تصميم مادة غلاف واقي للدوار مقاوم للحموضة؛ 5. النظر في مدى ملاءمة الأجزاء المدمجة المقاومة للحرارة والسطح المعرض للحريق (30-50 مم)؛ 6. النظر في مادة الغلاف الواقي للدوار، ويجب تحسين معامل التمدد بين قضبان الفولاذ المقاوم للحرارة عن طريق إضافة شريط كهربائي بسمك 2 مم أو طلاء طبقة من طلاء الإسفلت بسمك 2 مم، كما يجب إزالة قضبان الربط الأفقية للأجزاء المدمجة؛;

2. المواد الخام:
1. مسحوق جاف X-140 المطور حديثًا
2. أسمنت ألومينات الكالسيوم النقي (A-80)
3. حبيبات دقيقة عالية الدقة (40-80 ميش)
3. عملية الخلط:
قم بوزن المادة الجافة لغلاف حماية الدوار، ومثبط 0.1%؛ ثم اسكبها في الخلاط وقم بالخلط لمدة دقيقتين، بعد ذلك أضف مادة رابطة 28.5% (نسبة الوزن S30: الماء = 1:1)، وقم بالخلط لمدة 5 دقائق، (ملاحظة: راقب التغير الذي يطرأ على مادة الطين أثناء عملية الخلط، ثم أضف 1-2% من المادة الرابطة للتعديل)، ثم قم بتفريغ الخليط، واستخدم الاهتزاز لتشكيله.
4. نظام الحرق: وفقًا لنظام الحرق الخاص بالشركة المخصص للقطع الصغيرة
5. التأثير:

رسومات تصميم غلاف حماية دوار وحدة إزالة الغازات

قولبة غطاء حماية الدوار من مادة جديدة

مجموعة غطاء الدوار

(1) عند درجات حرارة أقل من 800 درجة مئوية، تكون مقاومة الصدمات الحرارية جيدة نسبيًّا، ولا يحدث أي تقشر أو تشقق أو تشوه
(2) في نطاق درجات الحرارة بين 800 و1018 درجة مئوية، وبسبب مشاكل هيكلية ومشاكل أخرى، تخضع المادة أيضًا لتحول بلوري جزئي، مما يؤدي إلى تشوه المادة، ولكن دون حدوث تقشر أو تشقق. ويُظهر ذلك أن المادة تُستخدم بشكل أفضل عند 800 درجة مئوية، وفي النطاق بين 800 و1018 درجة مئوية، ولا تُظهر المادة اهتزازًا حراريًا سيئًا، ولكن وفقًا للتحول البلوري، يُوصى باستخدامها عند درجة حرارة أقل من 800 درجة مئوية، وفي حالات خاصة قد تكون درجة الحرارة في النطاق 800-1018 مئوية مؤقتًا.

المنتجات الرئيسية لشركة Adtech: مرشح خزفي مسامي

مقالات ذات صلة:

إجراءات تشغيل وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت معدات التكرير بالتفريغ الدوار تطوير تكنولوجيا ومعدات وحدة التكرير وإزالة الغازات عبر الإنترنت الخاصة بمعدن الألومنيوم المنصهر جهاز توسيد مرن عند إغلاق غطاء آلة إزالة الغازات مع هيكل الصندوق الترشيح باستخدام الألومنيوم معدات إزالة الغازات من الألومنيوم معدات إزالة الغازات من سائل الألومنيوم نظام إزالة الغازات من الألومنيوم إزالة الغازات من الألومنيوم في الصين جهاز إزالة الغازات الدوار للسائل الألومنيوم هو جهاز يعمل أثناء عملية التصنيع مخصص للألومنيوم التمثيل الهيكلي لمعدات إزالة الغازات من سائل الألومنيوم إزالة الغازات من الألومنيوم خصائص معدات إزالة الغازات الدوارة تتوافق طريقة تشغيل معدات إزالة الغازات عبر الإنترنت من شركة «نورثويست ألومنيوم» مع المتطلبات كيفية اختيار معدات إزالة الغازات من الألومنيوم؟