في إطار مشروع التحول التقني لخط إنتاج الصهر والصب سعة 18 طنًا التابع لشركة «ساوثويست ألومينيوم إندستريال» المحدودة، قامت شركتنا بتصميم نظام متكامل وحدة إزالة الغازات, وحدة الترشيح من النوع اللوحي, ، وموقع إلكتروني نظام الغسيل.
يوجد انخفاض كبير بين فتحة الفرن وحوض الصب في الموقع. وبمتابعة حالة الإنتاج في الموقع، يتبين أن مستوى السائل عند مدخل ومخرج الجهاز منخفض. لقد قمنا بتعديل معلمات معدات إزالة الغازات، وزدنا السرعة، ورفعنا حجم التهوية. وقد وصل تأثير إزالة الغازات للمعدات إلى المستوى المطلوب، ويمكن التحكم في المخرج بحيث يكون أقل من 0.12 مل/100 غرام من الألومنيوم.
تشغيل خط الإنتاج في شركة ساوثويست ألومنيوم
في إطار مشروع التحديث التقني لشركة «Güneybatı Aluminium Industrial Co., Ltd»، قامت شركتنا بتصميم وحدة ترشيح من النوع اللوحي ونظام غسيل عبر الإنترنت.
هناك فرق كبير بين ارتفاع أتش وفوهة المدفع الموجود على الأرض. مراقبة حالة الإنتاج على الأرض، حيث يُلاحظ انخفاض مستوى السائل داخل المعدات وانخفاض معدل إخراجه. قمنا بضبط معلمات جهاز الإسقاط، وزدنا سرعته، ورفعنا مستوى صوت التهوية. بلغ تأثير السقوط للأجهزة المستوى المعياري، ويمكن التحكم في الناتج بحيث يكون أقل من 0.12 مل/100 غرام-AL.
فيما يتعلق بمشروع التعديل الفني لخط إنتاج الصب بالصهر بسعة 18 طنًا التابع للشركة المحدودة، قامت شركتنا بتصميم وحدة إزالة الغازات المدمجة في الخط، ووحدة الترشيح المسطحة، ونظام التصريف المدمج في الخط.
يوجد في الموقع شلال كبير بين المدخنة ومنصة الصب. تابعوا سير الإنتاج في الموقع؛ حيث إن مستوى السوائل المستوردة والمصدرة من المعدات منخفض. لقد قمنا بضبط إعدادات معدات إزالة الغازات لدينا، وزدنا السرعة وحجم التهوية. يفي تأثير إزالة الغازات في الجهاز بالمعايير المطلوبة، ويمكن التحكم في معدل الإخراج بحيث يكون أقل من 0,12 مل / 100 غرام – وفقًا للفقرة.
