![\"cassa](\"https:\/\/aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/cassa-dafflusso-formata-sotto-vuoto.jpg\")
<\/p>\nLa cassa d’afflusso formata sotto vuoto \u00e8 i fattori chiave per garantire la produzione di colata e laminazione di bobine di alluminio. La cassa d’afflusso pu\u00f2 controllare il flusso di alluminio fuso durante la colata della lamina. La scatola di controllo del flusso utilizza materiali ad alto punto di fusione del silicio. Ha le caratteristiche dell’alluminio fuso antiaderente e della resistenza all’erosione, che pu\u00f2 mantenere la stabilit\u00e0 dello strato interno.<\/p>\n
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Dopo aver abbassato la temperatura della cassa d’afflusso formata sotto vuoto (chiamata anche cassa frontale, paniera), \u00e8 possibile ridurre i difetti di grana grossa causati dalla temperatura eccessiva, ridurre la reazione di scorificazione ossidativa del fuso ad alta temperatura e la qualit\u00e0 del getto -la laminata pu\u00f2 essere assicurata.<\/p>\n
A causa dell’aumento della velocit\u00e0 di colata, la dimensione della seconda fase nella struttura ad alto ingrandimento della bobina laminata \u00e8 pi\u00f9 piccola, dispersa e distribuita in modo pi\u00f9 uniforme. Le particelle fini del composto metallico intermedio possono migliorare le propriet\u00e0 meccaniche del materiale e possono aumentare la resistenza del materiale senza ridurne la plasticit\u00e0.<\/p>\n
A causa dell’aumento della velocit\u00e0 di colata-laminazione, le condizioni di solidificazione del fuso sono migliorate, la densit\u00e0 della struttura interna della bobina laminata per colata \u00e8 aumentata e la qualit\u00e0 della struttura interna \u00e8 significativamente migliorata. Tuttavia, anche l’aumento della velocit\u00e0 di colata-laminazione \u00e8 limitato a un certo intervallo. All’aumentare dell’altezza verticale dell’intervallo di cristallizzazione della lega, la velocit\u00e0 di colata-laminazione dovrebbe essere ridotta di conseguenza.<\/p>\n
Per far fronte al raffreddamento e all’aumento della velocit\u00e0 della colata e della laminazione, in base all’aumento della distanza tra i rulli dell’ugello, \u00e8 necessario migliorare il metodo di distribuzione del flusso dell’ugello e migliorare l’uniformit\u00e0 della temperatura e l’uniformit\u00e0 della pressione del fluido della cavit\u00e0 dell’ugello migliorando la distribuzione dei blocchi di bloccaggio nelle punte delle ruote. Per coordinarsi con il raffreddamento e l’accelerazione della colata e della laminazione, l’intensit\u00e0 di raffreddamento deve essere aumentata per garantire l’equilibrio termico nella produzione.<\/p>\n
L’abbassamento della temperatura della cassa d’afflusso e l’aumento della velocit\u00e0 di colata possono non solo aumentare l’efficienza produttiva, ma anche migliorare la fluidit\u00e0 del fuso e le condizioni di solidificazione del fuso e aumentare la densit\u00e0 della struttura interna della bobina laminata a colata.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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