![\"Filter](\"https:\/\/aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Porous-Ceramic-Foam-Filter.jpg\")
<\/p>\nFilter busa keramik berpori ini menggunakan busa poliuretan sebagai media pembawa, kemudian direndam dalam lapisan yang terbuat dari bubuk keramik, pengikat, bahan pembantu sintering, agen suspensi, dan sebagainya, lalu lapisan berlebih diekstrusi agar lapisan dasar keramik yang diaplikasikan pada media pembawa menjadi seragam. Kerangka tersebut menjadi benda mentah, dan benda mentah tersebut dikeringkan serta dibakar pada suhu tinggi.<\/p>\n
Filter busa keramik berpori dibagi menjadi dua jenis, yaitu jenis terikat dan jenis disinter. Jenis pertama mengandalkan bahan pengikat untuk menyatukan partikel-partikel keramik halus, sedangkan jenis kedua mengandalkan isolasi suhu tinggi untuk menyinter partikel-partikel keramik halus yang relatif murni.<\/p>\n
<\/p>\n
Filter busa keramik berpori ini memiliki struktur jaringan pori melengkung tiga dimensi yang saling terhubung, dengan porositas mencapai 80% hingga 90%, serta memiliki tiga mekanisme filtrasi dan pemurnian sebagai berikut.<\/p>\n
1. Penyadapan mekanis<\/p>\n
2. Endapan penyearah<\/p>\n
Efek koreksi yang dihasilkan oleh filter membuat saluran aliran yang terletak di bagian depan filter, sehingga air aluminium yang telah disaring berada dalam kondisi aliran laminar yang lancar, dan reaksi oksidasi serta korosi aluminium menjadi berkurang, sehingga inklusi mudah mengapung dan terperangkap, serta filter tersebut berhasil mengurangi jumlah inklusi sekunder.<\/p>\n
3. Adsorpsi dalam<\/p>\n
Partikel-partikel halus yang masuk ke dalam filter akan tertarik ke kerangka atau tertahan di ruang kosong jaring akibat kontak penuh dengan jaring keramik yang memiliki jalur aliran yang kompleks.
\nMelalui ketiga mekanisme penyaringan dan pemurnian ini, sistem ini dapat secara efektif menyaring inklusi berukuran besar serta sejumlah besar partikel tersuspensi berukuran kecil\u2014sebesar puluhan mikron\u2014dalam cairan aluminium. Efisiensi penyaringan filter busa keramik mencapai 95%, yang secara signifikan mengurangi tingkat limbah pengecoran dan tingkat perbaikan las.<\/p>\n
Selain itu, hal ini menyederhanakan sistem gerbang dan meningkatkan struktur metalurgi, sehingga meningkatkan hasil dan produktivitas proses pengecoran, serta meningkatkan kualitas internal, kemudahan pengolahan, dan kemudahan pemrosesan coran.<\/p>\n