![\"Pengolahan](\"https:\/\/aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Aluminum-Dross-Processing.jpg\")
<\/p>\n<\/p>\n
Reaktivitas aluminium, terutama terhadap oksigen, menyebabkan kerugian lelehan akibat pembentukan dross di semua ruang pengecoran, tempat penampungan, dan pabrik pengecoran. Jumlah dross yang dihasilkan sangat bervariasi tergantung pada jenis operasi. Jumlahnya minimal saat hanya menampung aluminium cair di peleburan primer, tetapi dapat terbentuk dalam jumlah besar saat melebur ulang skrap. Namun, dalam semua kasus, sejumlah besar aluminium yang belum teroksidasi terperangkap dalam dross, yang berkontribusi pada kerugian lelehan yang mahal. Oleh karena itu, para insinyur pengecoran telah mengembangkan berbagai proses pengolahan dross aluminium yang memungkinkan pemulihan sebagian aluminium dari dross.<\/p>\n
Secara historis, terdapat dua kategori umum dalam pengolahan dross aluminium yang telah diterapkan\u2014cara fisik dan cara kimia. Di masa lalu, pemulihan aluminium dilakukan melalui teknik fisik yang relatif sederhana. Misalnya, dross panas diambil dari tungku dan disebarkan di atas lantai beton, dibiarkan mendingin, lalu dipisahkan secara manual. Dalam teknik lain, dross panas didinginkan dengan meletakkannya di lantai dan membiarkannya mendingin secara alami, dengan memasukkannya ke dalam tabung putar dan mendinginkannya dengan menyemprotkan air ke permukaan luar tabung, atau dengan menuangkannya ke saluran logam bergetar untuk pendinginan udara yang lebih cepat. Dalam semua teknik ini, aluminium yang telah didinginkan kemudian harus dipisahkan dari oksida yang terbentuk selama proses pendinginan alami. Semua proses ini memiliki dampak negatif yang serius terhadap lingkungan.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Drossing-Fluxes-for-Aluminum.jpg\")
<\/p>\n