\n| Sistem pencucian<\/a><\/td>\n | Memindahkan logam dari tungku ke meja pengecoran<\/td>\n | Stabilitas suhu; penurunan turbulensi dan reoksidasi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Di AdTech, kami memproduksi komponen serat keramik, produk filtrasi, dan sistem degassing yang dipasang di antara tungku dan cetakan. Pendekatan kami selalu berprinsip bahwa kualitas pengecoran hanya sebagus titik terlemah dalam rantai pengiriman logam cair. Anda mungkin memiliki cetakan yang disetel dengan sempurna, tetapi jika filter Anda jenuh atau lapisan saluran pengaliran logam cair Anda retak, kualitas ingot akan terganggu.<\/p>\n <\/span>Cacat Apa Saja yang Dapat Terjadi pada Proses Pengecoran Ingot Aluminium dan Bagaimana Cara Mencegahnya?<\/span><\/h2>\nSetiap pabrik pengecoran pasti menghadapi masalah cacat produk. Kuncinya adalah mengetahui cacat mana yang berasal dari tahap mana, sehingga Anda dapat mengatasi akar masalahnya, bukan sekadar menangani gejalanya.<\/p>\n \n \n\n\n| Cacat<\/th>\n | Penyebab Utama<\/th>\n | Tahap di Mana Hal Itu Bermula<\/th>\n | Pencegahan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | \n\n| Butt curl \/ pembengkakan bokong<\/td>\n | Tegangan termal saat proses start-up<\/td>\n | Startup<\/td>\n | Kecepatan awal yang lebih lambat, jalur air yang terkendali<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Sambungan dingin \/ tumpang tindih<\/td>\n | Aliran logam terputus atau fluktuasi ketinggian<\/td>\n | Keadaan mapan<\/td>\n | Tingkat lelehan yang stabil, laju penuangan yang konsisten<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Pendarahan permukaan<\/td>\n | Keretakan cangkang akibat kecepatan yang terlalu tinggi atau kedalaman air yang rendah<\/td>\n | Keadaan mapan<\/td>\n | Menjaga keseimbangan kecepatan dan aliran air, memantau cangkang<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Retak akibat panas<\/td>\n | Kandungan paduan yang tinggi, kecepatan yang berlebihan<\/td>\n | Keadaan mapan<\/td>\n | Kecepatan pengecoran yang lebih rendah untuk baja paduan tinggi<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Porositas hidrogen<\/td>\n | Proses penghilangan gas yang tidak memadai<\/td>\n | Pra-pencetakan<\/td>\n | Gunakan proses degassing inline dengan kecepatan rotor >400 RPM<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Inklusi oksida<\/td>\n | Proses filtrasi yang buruk atau transfer logam yang tidak stabil<\/td>\n | Pra-pencetakan<\/td>\n | Pasang kotak filter CFF dengan ukuran pori yang tepat<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Batang logam yang terjebak di dalam cetakan<\/td>\n | Pemisahan yang tidak sempurna pada tahap akhir<\/td>\n | Tahap akhir<\/td>\n | Periksa pelumasan cetakan, pastikan kemiringannya<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Kesalahan yang paling sering saya temui di perusahaan skala kecil adalah menyalahkan parameter pengecoran atas cacat yang sebenarnya berasal dari tahap pengolahan logam cair. Jika ingot Anda secara konsisten menunjukkan porositas lubang jarum, menyesuaikan kecepatan pengecoran tidak akan menyelesaikan masalah\u2014Anda perlu melakukan degassing yang lebih baik pada tahap sebelumnya.<\/p>\n <\/span>Mengapa Kebersihan Proses Peleburan Penting bagi Kualitas Ingot?<\/span><\/h2>\nInklusi dan gas terlarut adalah dua musuh tak terlihat dari sebuah ingot berkualitas. Anda tidak dapat melihat hidrogen dalam aluminium cair\u2014tetapi Anda akan melihat gelembung-gelembung pada produk jadi setelah dipotong.<\/p>\n Praktik terbaik di industri untuk pengecoran DC:<\/p>\n \n- Kandungan hidrogen:<\/strong>\u00a0Di bawah 0,15 mL\/100 g Al untuk ingot standar, di bawah 0,10 mL\/100 g Al untuk billet untuk industri dirgantara<\/li>\n
- Tingkat inklusi:<\/strong>\u00a0Nilai PoDFA di bawah 0,5 mm\u00b2\/kg untuk kelas komersial, dan di bawah 0,1 mm\u00b2\/kg untuk aplikasi kritis<\/li>\n
- Keseragaman suhu leleh:<\/strong>\u00a0\u00b15\u00b0C di sepanjang lebar saluran cor pada bagian masuk meja pengecoran<\/li>\n<\/ul>\n
Untuk mencapai angka-angka ini, diperlukan sistem degassing dan filtrasi yang dirawat dengan baik. Di AdTech, kami menemukan bahwa mengganti filter busa keramik pada interval yang tepat\u2014bukan memperpanjang masa pakainya demi menghemat biaya\u2014memberikan perbedaan yang signifikan pada tingkat penolakan pada tahap hilir. Filter yang sudah aus tidak hanya berhenti menangkap inklusi; filter tersebut juga mulai melepaskan partikel yang terperangkap kembali ke dalam lelehan.<\/p>\n <\/span>Cara Mengoptimalkan Garis Pengecoran Anda untuk Hasil yang Lebih Tinggi<\/span><\/h2>\nPeningkatan hasil dalam proses pengecoran ingot aluminium berasal dari tiga aspek: mengurangi limbah pada tahap awal (butt crop), meminimalkan cacat permukaan selama fase stabil, dan mengurangi kerugian pasca-pengecoran.<\/p>\n Langkah-langkah praktis yang benar-benar efektif:<\/p>\n \n- Lakukan kalibrasi sistem air Anda setiap musim.<\/strong>\u00a0Suhu air pendingin berubah antara musim panas dan musim dingin. Perubahan suhu pasokan air sebesar 10\u00b0C berdampak signifikan terhadap laju pembekuan. Sesuaikan laju aliran sesuai dengan kondisi tersebut.<\/li>\n
- Menstandarkan resep awal berdasarkan jenis paduan.<\/strong>\u00a0Jangan hanya mengandalkan pengalaman operator saja. Catat laju peningkatan kecepatan, laju peningkatan aliran air, dan target suhu untuk setiap paduan yang Anda tuang. Konsistensi lebih unggul daripada intuisi dalam ribuan proses pengecoran.<\/li>\n
- Periksa cetakan dan cincin grafit di antara setiap siklus produksi.<\/strong>\u00a0Cincin cor yang sudah aus mengubah pola aliran air dan menyebabkan pendinginan yang tidak merata. Biaya penggantiannya sangat kecil dibandingkan dengan kerugian yang dapat dicegah.<\/li>\n
- Berinvestasilah pada peralatan hulu.<\/strong>\u00a0Upaya peningkatan kualitas yang paling hemat biaya di sebagian besar pabrik pengecoran bukanlah dengan menggunakan cetakan baru\u2014melainkan dengan meningkatkan sistem filtrasi menjadi yang lebih baik atau menambahkan unit degassing tahap kedua.<\/li>\n
- Latih para operator mengenai prosedur pada tahap akhir.<\/strong>\u00a05% terakhir dalam siklus pengecoran menyumbang porsi insiden dan limbah yang sangat besar. Pastikan setiap operator hafal urutan penghentian operasi.<\/li>\n<\/ol>\n
<\/span>Pertanyaan yang Sering Diajukan<\/span><\/h2>\n\n1. Berapa kecepatan pengecoran yang umum untuk ingot aluminium?<\/summary>\nKecepatan pengecoran DC berkisar antara 50 hingga 120 mm\/menit, tergantung pada komposisi paduan dan penampang ingot. Aluminium murni (1xxx) dapat dicor dengan kecepatan tertinggi; sedangkan paduan berkekuatan tinggi (7xxx) memerlukan kecepatan terendah.<\/p>\n<\/details>\n\n2. Mengapa tekanan air pendingin penting selama proses pengecoran?<\/summary>\nTekanan air mengatur laju pendinginan di bagian keluar cetakan. Tekanan yang terlalu rendah menyebabkan dinding cetakan menipis dan terjadinya kebocoran; sedangkan tekanan yang terlalu tinggi menimbulkan tegangan termal yang mengakibatkan retakan.<\/p>\n<\/details>\n\n3. Apa yang menyebabkan retakan pada permukaan ingot aluminium?<\/summary>\nRetakan permukaan biasanya disebabkan oleh kecepatan pengecoran yang terlalu tinggi, pelumasan yang tidak memadai, atau tingkat cairan logam yang tidak stabil selama proses pengecoran dalam kondisi stabil.<\/p>\n<\/details>\n\n4. Berapa lama air pendingin harus tetap mengalir setelah proses pengecoran selesai?<\/summary>\nBiarkan air pendingin tetap mengalir selama 10\u201315 menit setelah proses pengecoran selesai untuk memastikan pengerasan yang sempurna serta mendinginkan cetakan dan platform agar masa pakainya lebih lama.<\/p>\n<\/details>\n\n5. Berapa suhu yang paling tepat untuk pengecoran paduan aluminium 6063?<\/summary>\nPertahankan suhu 690\u2013710\u00b0C di bagian masuk platform pengecoran. Gunakan batas bawah jika saluran pengaliran dan platform Anda memiliki isolasi yang baik, dan gunakan batas atas jika kehilangan panas cukup signifikan.<\/p>\n<\/details>\n\n6. Bagaimana cara mencegah terjadinya ledakan selama proses pengecoran ingot aluminium?<\/summary>\nJangan biarkan aluminium cair bersentuhan dengan kelembapan. Pastikan semua wadah, perkakas, dan lantai lubang pengecoran tetap benar-benar kering. Selalu panaskan wadah tuang dan wadah lainnya sebelum digunakan.<\/p>\n<\/details>\n\n7. Apa peran degassing dalam proses pengecoran ingot?<\/summary>\nProses degassing menghilangkan hidrogen terlarut dari aluminium cair. Tanpa proses ini, hidrogen akan membentuk porositas gas selama proses pembekuan, yang melemahkan ingot dan menyebabkan rongga internal.<\/p>\n<\/details>\n\n8. Bagaimana filter busa keramik dapat meningkatkan kualitas ingot?<\/summary>\nPartikel oksida, sisa fluks, dan inklusi non-logam lainnya ditangkap secara fisik sebelum logam masuk ke dalam cetakan, sehingga menghasilkan ingot yang lebih bersih dengan lebih sedikit cacat permukaan dan internal.<\/p>\n<\/details>\n\n9. Apa yang terjadi jika tingkat lelehan berfluktuasi selama proses pengecoran?<\/summary>\nTingkat lelehan yang tidak stabil menyebabkan terjadinya cold shut, surface lap, dan ketebalan cangkang yang tidak merata. Dalam kasus yang ekstrem, hal ini dapat menyebabkan luapan cetakan atau pengisian yang kurang, yang keduanya menimbulkan risiko ledakan.<\/p>\n<\/details>\n\n10. Bagaimana cara Anda menentukan kapan harus menghentikan penuangan dari tungku?<\/summary>\nHitung panjang pengecoran yang masih dibutuhkan, periksa sisa volume aluminium di saluran pengecoran, dan atur waktu penghentian kemiringan tungku (atau penutup lubang pengamatan tungku) agar ingot mencapai panjang target tanpa ada sisa logam yang berlebih di dalam sistem.<\/p>\n<\/details>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" The aluminum ingot casting process converts molten aluminum into solid ingots through controlled pouring, cooling, and solidification inside a mold system. A typical DC (direct chill) casting line runs at speeds between 50\u2013120 mm\/min depending on alloy and ingot cross-section, with cooling water pressure maintained at 0.05\u20130.15 MPa. Getting these parameters right determines everything\u2014surface quality, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6490,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-6489","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"yoast_head":"\n Aluminum Ingot Casting Process, Aluminum Casting Launder<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"When the casting speed and cooling water volume both reach the normal value, Aluminum Ingot Casting Process begins to enter a stable stage.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/aluminum-ingot-casting-process\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"id_ID\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Aluminum Ingot Casting Process, Aluminum Casting Launder\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"When the casting speed and cooling water volume both reach the normal value, Aluminum Ingot Casting Process begins to enter a stable stage.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/aluminum-ingot-casting-process\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Tap Out Cone,Refining Flux,Ceramic Foam Filter,Aluminum Cast Materials\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2021-07-11T05:54:01+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-05-15T05:42:30+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"400\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"320\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"adtechnew\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Ditulis oleh\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"adtechnew\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Estimasi waktu membaca\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"11 menit\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"adtechnew\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/dca5cd1ef02977f5c9bcd0b96d2d64b6\"},\"headline\":\"Aluminum Ingot Casting Process\",\"datePublished\":\"2021-07-11T05:54:01+00:00\",\"dateModified\":\"2026-05-15T05:42:30+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/\"},\"wordCount\":2156,\"commentCount\":0,\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2021\\\/07\\\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg\",\"articleSection\":[\"Uncategorized\"],\"inLanguage\":\"id\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"CommentAction\",\"name\":\"Comment\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/#respond\"]}]},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/\",\"name\":\"Aluminum Ingot Casting Process, Aluminum Casting Launder\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2021\\\/07\\\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg\",\"datePublished\":\"2021-07-11T05:54:01+00:00\",\"dateModified\":\"2026-05-15T05:42:30+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/dca5cd1ef02977f5c9bcd0b96d2d64b6\"},\"description\":\"When the casting speed and cooling water volume both reach the normal value, Aluminum Ingot Casting Process begins to enter a stable stage.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"id\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"id\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2021\\\/07\\\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2021\\\/07\\\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg\",\"width\":400,\"height\":320,\"caption\":\"Aluminum Ingot Casting Process\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/aluminum-ingot-casting-process\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Aluminum Ingot Casting Process\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/\",\"name\":\"Tap Out Cone,Refining Flux,Ceramic Foam Filter,Aluminum Cast Materials\",\"description\":\"One-Stop Shopping\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"id\"},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.aluminiumceramicfiber.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/dca5cd1ef02977f5c9bcd0b96d2d64b6\",\"name\":\"adtechnew\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"id\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/260cf9357f35fc676d5fc89811dc976b08eee83dda7e1da206a3c58afae13e29?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/260cf9357f35fc676d5fc89811dc976b08eee83dda7e1da206a3c58afae13e29?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/260cf9357f35fc676d5fc89811dc976b08eee83dda7e1da206a3c58afae13e29?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"adtechnew\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/aluminiumceramicfiber.com\"]}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Proses Pengecoran Ingot Aluminium, Saluran Pengecoran Aluminium","description":"Ketika kecepatan pengecoran dan volume air pendingin sama-sama mencapai nilai normal, Proses Pengecoran Ingot Aluminium mulai memasuki tahap yang stabil.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/aluminum-ingot-casting-process\/","og_locale":"id_ID","og_type":"article","og_title":"Aluminum Ingot Casting Process, Aluminum Casting Launder","og_description":"When the casting speed and cooling water volume both reach the normal value, Aluminum Ingot Casting Process begins to enter a stable stage.","og_url":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/aluminum-ingot-casting-process\/","og_site_name":"Tap Out Cone,Refining Flux,Ceramic Foam Filter,Aluminum Cast Materials","article_published_time":"2021-07-11T05:54:01+00:00","article_modified_time":"2026-05-15T05:42:30+00:00","og_image":[{"width":400,"height":320,"url":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"adtechnew","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Ditulis oleh":"adtechnew","Estimasi waktu membaca":"11 menit"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/"},"author":{"name":"adtechnew","@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/#\/schema\/person\/dca5cd1ef02977f5c9bcd0b96d2d64b6"},"headline":"Aluminum Ingot Casting Process","datePublished":"2021-07-11T05:54:01+00:00","dateModified":"2026-05-15T05:42:30+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/"},"wordCount":2156,"commentCount":0,"image":{"@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg","articleSection":["Uncategorized"],"inLanguage":"id","potentialAction":[{"@type":"CommentAction","name":"Comment","target":["https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/#respond"]}]},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/","url":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/","name":"Proses Pengecoran Ingot Aluminium, Saluran Pengecoran Aluminium","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg","datePublished":"2021-07-11T05:54:01+00:00","dateModified":"2026-05-15T05:42:30+00:00","author":{"@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/#\/schema\/person\/dca5cd1ef02977f5c9bcd0b96d2d64b6"},"description":"Ketika kecepatan pengecoran dan volume air pendingin sama-sama mencapai nilai normal, Proses Pengecoran Ingot Aluminium mulai memasuki tahap yang stabil.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/#breadcrumb"},"inLanguage":"id","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"id","@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/#primaryimage","url":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg","contentUrl":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Aluminum-Ingot-Casting-Process.jpg","width":400,"height":320,"caption":"Aluminum Ingot Casting Process"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/aluminum-ingot-casting-process\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Aluminum Ingot Casting Process"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/#website","url":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/","name":"Kerucut Tap Out, Fluks Pemurnian, Filter Busa Keramik, Bahan Cor Aluminium","description":"Belanja Serba Ada","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"id"},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/#\/schema\/person\/dca5cd1ef02977f5c9bcd0b96d2d64b6","name":"adtechbaru","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"id","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/260cf9357f35fc676d5fc89811dc976b08eee83dda7e1da206a3c58afae13e29?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/260cf9357f35fc676d5fc89811dc976b08eee83dda7e1da206a3c58afae13e29?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/260cf9357f35fc676d5fc89811dc976b08eee83dda7e1da206a3c58afae13e29?s=96&d=mm&r=g","caption":"adtechnew"},"sameAs":["https:\/\/aluminiumceramicfiber.com"]}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6489","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6489"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6489\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9446,"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6489\/revisions\/9446"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6490"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6489"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6489"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6489"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | |