{"id":8420,"date":"2022-01-13T07:36:12","date_gmt":"2022-01-13T07:36:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/?p=8420"},"modified":"2022-01-13T07:36:52","modified_gmt":"2022-01-13T07:36:52","slug":"aluminium-foundry-degassing-device","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aluminiumceramicfiber.com\/id\/aluminium-foundry-degassing-device\/","title":{"rendered":"Alat Penghilang Gas untuk Pengecoran Aluminium"},"content":{"rendered":"

Alat Penghilang Gas pada Pengecoran Aluminium berfungsi untuk menghilangkan kotoran dari logam cair guna menghasilkan logam yang lebih bersih dan berkualitas lebih baik.<\/span> Ini merupakan salah satu metode pembersihan yang paling umum dan efektif di bengkel pengecoran.<\/span><\/p>\n

Ada dua jenis pengotor utama yang terdapat dalam aluminium cair: hidrogen terlarut dan inklusi non-logam.<\/span> Saat logam mendingin, hidrogen terlarut keluar dari larutan dan membentuk pori-pori yang berbahaya.<\/span> Porositas dan inklusi padat non-logam semacam itu dapat mengurangi kekuatan coran aluminium dan berdampak negatif terhadap sifat-sifat akhirnya.<\/span><\/p>\n

Oleh karena itu, Alat Penghilang Gas untuk Pengecoran Aluminium harus digunakan untuk menghilangkan hidrogen terlarut dan inklusi non-logam dalam larutan aluminium sebelum proses pengecoran guna mencapai kualitas terbaik.<\/span><\/p>\n

Proses yang dikembangkan untuk membersihkan logam merupakan proses fisik yang melibatkan penggunaan aliran gas inert.<\/span><\/p>\n

Hidrogen yang terlarut dalam bahan cair berdifusi ke dalam gelembung-gelembung gas fluks yang naik dan dibawa ke permukaan bahan cair tersebut.<\/span> Proses ini bergantung pada dua langkah utama:<\/span><\/p>\n

    \n
  1. Laju difusi hidrogen melalui lapisan batas difusi ke dalam gelembung-gelembung inert.<\/span><\/li>\n
  2. Konsentrasi hidrogen dalam gelembung inert.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n

    Difusi merupakan tahap deterministik dari laju pelepasan gas.<\/span> Oleh karena itu, untuk mencapai efisiensi degassing yang optimal, persyaratan berikut harus dipenuhi:<\/span><\/p>\n

    Gas inert menghasilkan gelembung yang lebih kecil dan bertahan lebih lama di dalam logam cair.<\/span> Hal ini memastikan adanya luas permukaan kontak yang besar antara gelembung inert dan logam cair, sehingga menghasilkan koefisien perpindahan massa yang lebih tinggi dibandingkan dengan lapisan difusi.<\/span><\/p>\n

    \"Alat<\/p>\n

    Impeler berputar pada perangkat degassing pengecoran aluminium bekerja dengan cara meningkatkan luas permukaan gas inert yang dimasukkan ke dalam logam. <\/span>Gelembung-gelembung nitrogen yang lebih kecil yang dihasilkan melalui proses impeler memiliki luas permukaan total yang lebih besar dan menyerap lebih banyak hidrogen.<\/span><\/p>\n

    Gangguan pada permukaan bawah gelembung-gelembung yang lebih kecil juga menyebabkan lebih sedikit hidrogen yang terserap kembali ke dalam logam dari kelembapan atmosfer.<\/span><\/p>\n

    Penghilangan gas dari aluminium<\/a> Dalam proses pengecoran, gas inert atau gas yang secara kimiawi inert (argon, nitrogen) dihilangkan melalui poros dan rotor yang berputar.<\/span><\/p>\n

    Energi dari poros yang berputar menyebabkan terbentuknya sejumlah besar gelembung-gelembung kecil, yang menghasilkan rasio luas permukaan terhadap volume yang sangat tinggi.<\/span><\/p>\n

    Luas permukaan yang besar mempercepat difusi hidrogen ke dalam gelembung secara cepat dan efisien, sehingga menyeimbangkan aktivitas hidrogen pada fase cair dan gas.<\/span><\/p>\n

    Mesin degassing rotari dapat menghilangkan hidrogen secara lebih tuntas dibandingkan dengan metode degassing menggunakan fluks.<\/span><\/p>\n

    Selain itu, mesin degassing rotari tidak menggunakan garam klorin dan fluorida yang berbahaya.<\/span><\/p>\n

    Mesin degassing rotari juga dapat menggabungkan fungsi degassing dan penambahan fluks.<\/span><\/p>\n

    Dalam hal ini, gas inert berfungsi sebagai pembawa aliran partikel.<\/span> Metode ini disebut injeksi fluks.<\/span><\/p>\n