![\"\"](\"https:\/\/aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/6-300x225.webp\")
<\/p>\nSebagai bahan tahan api amorf, campuran cor tahan api sering digunakan pada bagian-bagian dengan bentuk dan permukaan yang rumit, karena bagian-bagian tersebut tidak cocok untuk dibangun dengan bata tahan api, dan sulit untuk menjamin stabilitasnya dalam kondisi operasional. Ukuran dan penempatan paku pada lapisan campuran cor tahan api.<\/p>\n
<\/p>\n
Bahan cor digabungkan dengan cangkang dengan bantuan paku yang dipasang pada cangkang baja. Dalam industri semen, paku baja tahan panas yang umum digunakan adalah tipe V, tipe Y, dan tipe L. Bahan yang umum digunakan antara lain 1Cr18Ni19Ti dan Cr25Ni20, dan sebagainya.<\/p>\n
Secara umum, paku baja dapat dibuat dari batang baja yang terbuat dari 1Cr18Ni19Ti. Saat memilih bahan, selain mempertimbangkan kekuatan bahan pada suhu tinggi, perlu juga diperhatikan ekspansi merusak yang terjadi pada bahan akibat oksidasi dan korosi dalam kondisi suhu tinggi. Meskipun batang baja biasa pada beberapa bagian bersuhu rendah dapat memenuhi persyaratan kekuatan pada suhu kerja, lapisan oksida yang disebabkan oleh oksidasi dan korosi dapat menghasilkan tegangan ekspansi yang sangat besar dan menyebabkan bahan cor tahan api membengkak. Terutama di area bersuhu tinggi, seperti pipa injeksi batu bara dan bagian mulut tungku, baja tahan panas kelas Cr25Ni20 dengan kekuatan pada suhu tinggi yang lebih tinggi harus digunakan untuk membuat paku pengikis.<\/p>\n
Pada bidang tersebut, paku-paku tersebar sesuai dengan dua sistem persegi dengan panjang sisi sekitar 500 mm. Setiap paku yang terletak di salah satu sudut persegi juga berada di tengah persegi lainnya. Permukaan ekspansi dari kedua sistem tersebut saling eksklusif dan vertikal. Untuk permukaan dengan bentuk yang berbeda, distribusi paku pada bidang juga harus dipertimbangkan. Namun, desain lapisan dalam dan beban bahan lapisan selama proses produksi juga harus diperhitungkan. Hal ini dapat menyebabkan arah penempatan paku berbeda dari bidang. Terdapat perbedaan dan jarak antar paku menjadi lebih pendek. Kecuali ditentukan lain dalam lapisan pelapis akhir, paku-paku tersebut dilas ke cangkang.<\/p>\n
Ukuran paku harus sesuai, dan kepala paku harus memiliki celah tertentu untuk memastikan luas permukaan yang cukup agar tahan terhadap pengelupasan. Paku harus mempertahankan ketinggian tertentu. Jika ketinggiannya tidak memadai, bahan refraktori yang dicetak di permukaan tidak akan terlindungi secara efektif dan akan terlepas lebih dulu. Jika paku terlalu tinggi, hal ini akan menyebabkan pembakaran dini dan abrasi, sehingga fungsi penguat bahan tahan api akan hilang sebelum waktunya. Harus ada lapisan pelindung setebal 25\u201330 mm di belakang kepala paku.<\/p>\n
Sebelum penuangan, semua spatula harus dilapisi dengan cat aspal atau dibungkus dengan plastik film. Ruang kosong yang terbentuk setelah pembakaran bahan-bahan tersebut dapat memastikan bahwa spatula yang mengembang akibat panas tidak akan menyebabkan kerusakan pada campuran cor.<\/p>\n
Untuk menghindari kerusakan pada material cor akibat penyusutan selama proses pengerasannya dan pemuaian saat pemanasan, pada area material cor yang luas, pemasangan harus dilakukan secara bertahap dengan membagi area tersebut menjadi sel-sel dengan panjang dan lebar tertentu (luas setiap sel harus tidak melebihi 1,5 m\u00b2), sel-sel tersebut harus dipisahkan satu sama lain dengan sambungan konstruksi, dan serat tahan api harus diisi di dalamnya untuk membentuk sambungan ekspansi dan sambungan pengendali retakan secara de facto. Sambungan ekspansi dan sambungan pengendali retakan harus dihindari pada bagian-bagian penting atau lemah, atau bagian-bagian utama yang menanggung beban.<\/p>\n
Bahan cor tahan api di setiap bagian harus dituang satu kali saja. Jika dituang dua kali, akan sulit untuk memastikan kekuatan ikatan antara kedua lapisan bahan cor tersebut.<\/p>\n
Permukaan lapisan dalam harus halus dan rata. Permukaan yang tidak rata dapat menyebabkan penumpukan material yang tidak diinginkan, yang berpotensi menimbulkan penyumbatan. Perhatian khusus harus diberikan pada bagian kerucut yang rentan tersumbat. Bekisting batu bata harus memiliki kekuatan yang memadai, penyangga yang andal, dan permukaan yang halus. Bekisting baja harus dilapisi dengan bahan pelepas, sedangkan bekisting kayu harus dilapisi dengan cat tahan air, atau langsung dilapisi dengan lapisan tipis.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
As an amorphous refractory material, refractory castables are often used in parts with complex shapes and surfaces, because these parts are not suitable for masonry with refractory bricks, and it is difficult to ensure stability under working conditions. Size and positioning of nails in the refractory castable lining. The castable is combined with the shell […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[86],"tags":[],"class_list":["post-9234","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"yoast_head":"\n