Erimiş Alüminyumu Arıtmaya Yönelik Döner Gaz Giderme Makineleri

Günümüzde, N₂ ve Ar gazlarını taşıyıcı olarak kullanarak, az miktarda kirlilik içermeyen arıtma maddesi ekleyip, tek borulu, gözenekli veya döner tip gaz giderme makineleriyle alüminyum sıvısını arıtmak, sanayileşmiş ülkelerde yaygın olarak kullanılan gelişmiş bir arıtma teknolojisidir.

Dinamik teoriye göre, hava geçirgenliği, gözenek boyutu, kabarcık sıklığı ve üfleme hızı arasında belirli bir ilişki vardır. Kabarcık sıklığı ne kadar yüksekse, kabarcıklar o kadar küçük ve çok sayıda olursa, dehidrojenasyon etkisi o kadar iyi olur; ancak kritik sıklığın aşılmasından sonra kabarcık olgusu ortaya çıkar ve dehidrojenasyon etkisi azalır. Dehidrojenasyon kinetik koşulları iki şekilde özetlenebilir: erimiş alüminyumdaki boşluk oranı ve gaz-sıvı iki fazlı temas alanı. Boşluk oranı ve gaz-sıvı temas alanı ne kadar büyükse, dehidrojenasyon kinetik koşulları o kadar iyidir.

Günümüzde üretimde yaygın olarak kullanılan döner gaz giderme makineleri arasında kısmi enjeksiyon (N₂, Ar tek borulu veya çok delikli üfleme başlığı) ve kesme alanı ile püskürtme (N₂, Ar döner nozul) yer almaktadır. Gaz-sıvı iki fazlı teoriye göre, yerel enjeksiyon, alüminyum sıvısının yukarı ve aşağı doğru büyük bir dairesel konveksiyona neden olur. Kabarcık bulutu pozitif bir konidir; koninin açısı gaz akışıyla birlikte artar ve sıvı yüzeyinin merkezi dışarı doğru çıkıntı yapar; bu çıkıntı, her kabarcığın kaçmasıyla bozulur. Merkez yüzey emişinde sıvının oksidasyonuna neden olmak kolaydır ve arıtma etkisi, döner püskürtmeye göre daha kötüdür.

Döner Gaz Giderme Makineleri

Erimiş alüminyumu işlemek için döner gaz giderme makinelerinin kullanımı, şu anda erimiş alüminyumu arıtmaya yönelik dünyanın en gelişmiş patentli teknolojisidir. N₂ veya Ar, yüksek hızlı dönen nozül aracılığıyla son derece küçük kabarcıklar halinde alüminyum sıvısına verilir ve yüksek hızlı dönme sayesinde bu küçük kabarcıklar alüminyum sıvısı içinde yüksek oranda dağılır ve yayılır; gözeneklilik yüksek ve gaz-sıvı temas yüzeyi geniştir; dağıtılan kabarcıkların yüzeye çıkması, sıvı yüzeyini fazla bozmadan ve oksitlenme ile emilimi azaltarak hidrojen ve kalıntıları erimiş alüminyumun yüzeyine taşır; böylece arıtma etkisi belirgin şekilde artar.

Şu anda, gaz giderme ünitesi Daha iyi bir arıtma etkisi elde etmek için dönmeden nispeten ince kabarcıklar üretir. Ayrıca bir kalıp üfleme başlığı da bulunmaktadır. Erimiş alüminyum, gazlı kaldırma pompası prensibine göre kalıbın içinde ve dışında dolaşır; ardından hidrojen giderme işlemi için kalıba girer ve hidrojen giderme arıtma amacını gerçekleştirmek üzere ileri-geri hareket eder.