![\"D\u00f6k\u00fcmhane](\"https:\/\/aluminiumceramicfiber.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/Rotary-Degassing-for-Foundry.jpg\")
<\/p>\nD\u00f6ner gaz giderme, d\u00f6k\u00fcmhanelerde en yayg\u0131n olarak kullan\u0131lan eritme i\u015flemi y\u00f6ntemidir ve metal kal\u0131nt\u0131lar\u0131n\u0131 ve \u00e7\u00f6z\u00fcnm\u00fc\u015f hidrojen i\u00e7eri\u011fini etkili bir \u015fekilde azaltabilir. Bu gaz giderme i\u015flemi genellikle ak\u0131 ile birlikte kullan\u0131l\u0131r; b\u00f6ylece eritme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda kal\u0131nt\u0131lar daha etkili bir \u015fekilde giderilebilir.<\/p>\n
<\/p>\n
D\u00f6k\u00fcm par\u00e7alar\u0131n\u0131n \u00fcretim s\u00fcrecinde hangi d\u00f6k\u00fcm y\u00f6ntemi kullan\u0131l\u0131rsa kullan\u0131ls\u0131n, yeterli mekanik \u00f6zellikleri sa\u011flamak ve kal\u0131nt\u0131lar, g\u00f6zeneklilik ve s\u0131z\u0131nt\u0131 gibi kusurlar\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in uygun s\u0131v\u0131 metal kalitesi hayati \u00f6nem ta\u015f\u0131r. Genel d\u00f6k\u00fcm uygulamalar\u0131nda, ala\u015f\u0131m ve metal kirlilik elementlerinin konsantrasyonunun yan\u0131 s\u0131ra, kal\u0131nt\u0131 say\u0131s\u0131 ve \u00e7\u00f6z\u00fcnm\u00fc\u015f hidrojen i\u00e7eri\u011fi de genellikle kontrol edilir.<\/p>\n
Katk\u0131lar, malzemelerdeki s\u00fcreksizliklerdir. Bunlar, metal matrisine g\u00f6m\u00fcl\u00fc metalik olmayan veya bazen de intermetalik fazlard\u0131r. Katk\u0131lar, erimi\u015f ala\u015f\u0131mda kat\u0131 par\u00e7ac\u0131klar, tabakalar veya damlac\u0131klar \u015feklinde ortaya \u00e7\u0131kabilir. Genel olarak, inkl\u00fczyonlar oksitler, nitr\u00fcrler, karb\u00fcrler ve bor\u00fcrler gibi metalik olmayan bile\u015fiklerdir. Asl\u0131nda, en zararl\u0131 inkl\u00fczyonlar, s\u00f6zde oksit filmleridir. Erimi\u015f metal i\u015fleme ve al\u00fcminyum ala\u015f\u0131mlar\u0131n\u0131n i\u015flenmesi s\u0131ras\u0131nda bu kusurlar\u0131n olu\u015fmas\u0131 ka\u00e7\u0131n\u0131lmazd\u0131r; \u00e7\u00fcnk\u00fc eriyik y\u00fczeyindeki herhangi bir m\u00fcdahale, y\u00fczeyde s\u00fcr\u00fcklenen bir oksit tabakas\u0131na neden olabilir.<\/p>\n
Bu nedenle, tipik d\u00f6k\u00fcm i\u015flemlerinde (erime, ala\u015f\u0131mlama, ak\u0131 ekleme ve d\u00f6k\u00fcm gibi), eriyik i\u00e7ine b\u00fcy\u00fck miktarda oksit tabakas\u0131 kar\u0131\u015f\u0131r. Oksit tabakas\u0131n\u0131n merkezi, kenarlar\u0131 olmayan bir aray\u00fcze sahiptir. Bu nedenle, bu kusurlar kat\u0131la\u015fm\u0131\u015f bir d\u00f6k\u00fcm\u00fcn mikroyap\u0131s\u0131ndaki \u00e7atlaklara benzer ve \u00e7ekme mukavemeti, uzama ve yorulma \u00f6mr\u00fcnde \u00f6nemli bir azalmaya yol a\u00e7ar. Ayr\u0131ca, oksit filminin i\u00e7 gaz atmosferine hidrojen dif\u00fczyonu ve kat\u0131la\u015fma s\u0131ras\u0131nda b\u00fcz\u00fclmeye ba\u011fl\u0131 olarak mushy b\u00f6lgede meydana gelen yerel bas\u0131n\u00e7 d\u00fc\u015f\u00fc\u015f\u00fc nedeniyle a\u00e7\u0131lmas\u0131 kolayd\u0131r ve bu nedenle geni\u015fleyerek g\u00f6zeneklere girer. Bu olumsuz etkiler, s\u0131v\u0131 metalin kalitesini kontrol etmek i\u00e7in etkili eritme s\u00fcrecinin \u00f6nemini vurgulamaktad\u0131r; ama\u00e7, erimi\u015f ala\u015f\u0131mdaki kal\u0131nt\u0131lar\u0131 ve \u00e7\u00f6z\u00fcnm\u00fc\u015f hidrojen i\u00e7eri\u011fini azaltmakt\u0131r.<\/p>\n