طرق إزالة الغازات في عملية الصب، وعملية إزالة الغازات من الألومنيوم

أثناء عملية الصهر، يتم تنقية ذوبان الألومنيوم من الشوائب المعدنية المذابة (الصوديوم والمغنيسيوم والحديد والزنك)، والشوائب المؤكسدة العالقة (غير المعدنية)، والهيدروجين المذاب. ومن أجل تنقية الذوبان من الشوائب المعدنية المذابة، تكتسب طرق إزالة الغازات أثناء الصب، والمعالجة باستخدام مواد التذويب، والترشيح أهمية كبيرة. ولهذه الأغراض، تُستخدم طرق متنوعة لتنقية الذوبان بالغازات الخاملة والنشطة، والترسيب، والمعالجة بأملاح الكلوريد والمواد المساعدة، والتفريغ، والترشيح عبر شبكات، وحبيبات، و مرشحات سيراميكية رغوية يتم استخدامها.

طرق إزالة الغازات في عملية الصب

طرق إزالة الغازات في عملية الصب

في عملية الصب من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم AMg2 وAMgb، يمكن تنفيذها عن طريق نفخ المادة المنصهرة بالكلور، أو بمزيج من غاز خامل مع الكلور (لكل 100 جزء حجمي من الغاز الخامل، 1-10 أجزاء حجمية من الكلور)، أو أبخرة الكلوريد (CrClₓ، CCₓ₄، TiCl₄)، والفريون (CCI₂F₂)، والترشيح عبر مرشحات حبيبية من AlFₓ أو ABO₃ المنشطة بالكلور أو الفلور.
يبلغ استهلاك غاز التكرير 0.2 … 0.5 م لكل طن من المادة المنصهرة. وتستغرق عملية النفخ عبر الفوهات الخزفية أو الحشوات الخزفية المسامية 10 … 15 دقيقة عند درجة حرارة المادة المنصهرة.

طرق إزالة الغازات في عملية الصب: تُزال أيضًا شوائب الليثيوم والبوتاسيوم والكالسيوم من المادة المنصهرة، ويحدث فقدان يصل إلى 0.2% مغ.
يتم ترشيح المادة المنصهرة عبر مرشحات يبلغ سمكها 150 … 200 مم لإزالة الحبيبات التي يبلغ قطرها 4 … 6 مم.

يمكن الحد من التأثير الضار للصوديوم على الخصائص التكنولوجية لسبائك AMgb عن طريق إضافة مضافات من البزموت أو الأنتيمون (0.2 … 0.3% من كتلة المادة المنصهرة) في المادة المنصهرة، مما يؤدي إلى تكوين مركبات بين الميغاليدات مع الصوديوم، التي تنصهر عند 775 و856 درجة مئوية، على التوالي.

إزالة الغازات والتكرير

يُستخدم التطهير بالغاز على نطاق واسع لإزالة الغازات من المواد المنصهرة وتنظيفها من الشوائب غير المعدنية.

تزداد كفاءة عملية التكرير كلما صغر حجم فقاعات الغاز المُطهر وزاد توزيعها تناسقًا على حجم المادة المنصهرة. ويتم التطهير، كقاعدة عامة، من خلال حشوات مسامية مصنوعة من الألومينا الملبدة، والتي تضمن إنتاج فقاعات غازية يبلغ قطرها 1.5 … 2.0 مم.

تُستخدم طريقة التكرير هذه على نطاق واسع في مسابك المعادن لإنتاج السبائك.

تتم عملية التفريغ في حاويات مبطنة خاصة، يتم تركيبها على مخرج الفائض المعدني من الخلاط إلى القالب أو في الدلاء.

يتم تركيب حشوة خزفية مسامية في قاع الدلو أو الحاوية.

يُستخدم في تكرير ذوبان الألومنيوم كل من النيتروجين والأرجون والهيليوم والكلور ومزيج من النيتروجين (90%) مع الكلور، بعد تنقيتها من الرطوبة والأكسجين.

Leave a Reply