يجب أن تكون مساحة المعدن الذي يمر عبر مصنع الصب بالمرشح كبيرة بما يكفي لمنع تأثر سرعة الصب ووقت الصب بتركيب المرشح. ولذلك، يجب مراعاة عوامل تجميع الخبث والمرشح والتخميد في العملية. وبالتالي، فإن نسبة مساحة المقطع العرضي للمرشح إلى مساحة القناة العادية تتراوح بين 2.5 و4.0:1.

مصنع المرشحات
يجب توفير مساحة كافية قبل المرشح وبعده، مما يساعد على تجميع الشوائب وضمان التدفق السلس للمعدن المنصهر. ويُستخدم مرشح من السيراميك الرغوي لمنع شوائب الترشيح من التأثير على دوران المعدن، ويتم اختيار حجم المرشح وفقًا لحجم الترشيح للسائل المعدني.
إذا كانت كمية الماء المحتوي على الألومنيوم في الصندوق بأكمله كبيرة جدًّا أو متسخة جدًّا، فيمكن تقسيم القناة واستخدام عدة مرشحات.
إذا كان وسائط الترشيح الخزفية إذا لم يتم استخدامه بشكل صحيح، فإن تأثيره يكون أسوأ من المرشحات الأخرى.
مصنع المرشحات
يجب أن يضمن تصميم النظام مرور كل سائل سبائك الألومنيوم عبر المرشح (فإذا لم يمر جزء منه، سيصبح سائل الألومنيوم غير نقي، وسيتولد تدفق مضطرب، وستتشكل الخبث نتيجة انجراف الهواء).
يجب أن تكون مساحة المرشح كبيرة بما يكفي بحيث لا تؤثر على معدل تدفق سائل سبائك الألومنيوم (يجب أن يكون معدل التدفق الأدنى عند المقطع الأصغر في قناة الصب).
يجب أن تكون هناك مساحة كافية قبل المرشح وبعده لتجميع الشوائب.
يجب صهر سائل سبائك الألومنيوم في فرن الصهر (لتجنب الأكسدة وعملية إزالة الخبث)، ثم إجراء عمليات تنقية وإزالة الخبث وإزالة الغازات في فرن الاحتفاظ. ونظرًا لأن قدرة الترشيح للمرشح محدودة، فإن سائل سبائك الألومنيوم شديد الاتساخ سيؤدي إلى أن يكون سائل سبائك الألومنيوم الذي يتم ترشيحه أخيرًا أكثر اتساخًا من سائل سبائك الألومنيوم الذي يتم ترشيحه أولًا.





















