لوح من الألياف الخزفية

يُصنع لوح الألياف الخزفية من خلال عملية التشكيل الرطب بالفراغ. وتتميز قوة لوح الألياف الخزفية بأنها أعلى من قوة بطانية الألياف واللباد المشكل بالفراغ. وهو مناسب للاستخدام في المجالات التي تتطلب درجات حرارة عالية وقوة فولاذية. ولذلك، فقد استُخدم على نطاق واسع في صناعة الآلات، والمعادن، والصناعات الكيميائية، والبترول، والسيراميك، والزجاج، والإلكترونيات، وغيرها من الصناعات.

المكونات الرئيسية للوح الألياف الخزفية هي Al₂O₃، SiO₂، ZrO₂، CrO₂، وما إلى ذلك. وهي نوع من المواد المقاومة للحرارة خفيفة الوزن تتميز بخصائص مثل الوزن الخفيف، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والاستقرار الحراري الجيد، والتوصيل الحراري المنخفض، والحرارة النوعية المنخفضة، ومقاومة الاهتزازات الميكانيكية. وغالبًا ما يُطلق عليها اسم «المواد المقاومة للحرارة من الجيل الثالث». وبالمقارنة مع المواد المقاومة للحرارة التقليدية الثقيلة الوزن والمواد المقاومة للحرارة غير المتبلورة،, ألياف السيراميك فهي لا تتمتع فقط بخصائص العزل الحراري الممتازة التي تتميز بها المواد ذات الموصلية الحرارية المنخفضة عمومًا، بل تتمتع أيضًا بمقاومة حرارية ممتازة على المدى الطويل في درجات الحرارة المرتفعة.

صناعة الحديد والصلب: فواصل التمدد، وبطانات العزل، وألواح العزل الحراري، وعزل القوالب؛ صناعة المعادن غير الحديدية: مواد العزل الداعمة، وأغطية أحواض التوزيع وقنوات الصب، المستخدمة في صب النحاس وسبائك النحاس؛ صناعة السيراميك: هيكل عربات الأفران الخفيفة وبطانة الأسطح الساخنة للأفران، وفصل مناطق درجة الحرارة في الأفران، والمواد المقاومة للحريق؛ صناعة الزجاج: تبطين حوض الصهر بالعزل الحراري، وكتلة الموقد؛ بناء الأفران: المواد المقاومة للحرارة للأسطح الساخنة (بدلاً من الأغطية الليفية)، وبطانة وفواصل التمدد من المواد المقاومة للحرارة الثقيلة؛ الصناعة الخفيفة: تبطين غرفة الاحتراق في الغلايات الصناعية والمنزلية؛ صناعة البتروكيماويات: تبطين سطح التسخين في أفران التسخين عالية الحرارة؛ صناعة مواد البناء: العزل الحراري للأفران الدوارة الأسمنتية والمعدات الأخرى.