تعد معدات التنقية عبر الإنترنت طريقة متطورة لتنقية المعدن المنصهر. يجب تنقية معدن الألومنيوم المنصهر المستخرج من الألومنيوم الأولي والخردة ونفايات إعادة الصهر قبل صبه في قوالب أو ألواح أو قضبان. ويمكن تحقيق ذلك عن طريق نفخ غازات غير تفاعلية كيميائيًا، مثل النيتروجين أو الأرجون، في معدن الألومنيوم المنصهر. وفي معظم الحالات، يُستخدم أيضًا غاز هالوجيني، وعادةً ما يكون الكلور. ويمكن لهذه المعالجة إزالة الهيدروجين المذاب، والمعادن القلوية (مثل الصوديوم والبوتاسيوم والليثيوم)، والمعادن القلوية الترابية (مثل الكالسيوم)، والجزيئات الصلبة الصغيرة مثل أكاسيد الألومنيوم والشوائب غير المعدنية الأخرى.

تستخدم العديد من شركات إنتاج ومعالجة الألومنيوم الأولي معدات التنقية عبر الإنترنت من AdTech. في طريقة المعالجة هذه، تزداد فعالية الغاز المكرر مع زيادة إجمالي مساحة التلامس بين الغاز والمعدن. كما تزداد فعالية الفقاعات مع انتشارها في جميع أنحاء الألومنيوم المنصهر قيد المعالجة. وتتمثل إحدى الطرق الفعالة للغاية لتقليل حجم الفقاعات وتوزيعها بالتساوي في استخدام فوهة دوارة موضوعة في الألومنيوم المنصهر. ويمكن زيادة سرعة تنقية نظام الفوهة الدوارة عن طريق زيادة سرعة الهواء المستخدم. بالإضافة إلى ذلك، عادةً ما يكون من الضروري زيادة سرعة دوران الفوهة لإنتاج الفقاعات الصغيرة المطلوبة بشكل مستمر وتوزيعها في كامل الألومنيوم المنصهر في منطقة التنقية بالنظام. وعادةً ما يصاحب هذه الزيادة في تدفق الهواء وسرعة دوران الفوهة زيادة في الاضطراب والتموج على سطح الألومنيوم المنصهر. لذلك، فإن السرعة القصوى للتكرير في أي نظام تكرير معين تكون محدودة بالحد الأقصى المسموح به للتدفق والاضطراب السطحي أو التفاوت.
باختصار، هذا عملية التنقية عبر الإنترنت ويتمثل ذلك في توزيع الغاز المنفوخ في كامل الكتلة المنصهرة على شكل فقاعات صغيرة جدًّا. يدخل الهيدروجين إلى الفقاعات عن طريق عملية الامتصاص ثم يتم إزالته، بينما تطفو الشوائب غير المعدنية الأخرى إلى طبقة الرغوة على سطح المعدن بفعل قوة الطفو. أما الفلزات القلوية، فيتم إزالتها عن طريق تفاعل كيميائي مع أنيونات غازات الهالوجين. يحدث انتقال الهيدروجين من المعدن المنصهر إلى فقاعات الغاز الخامل بفعل فرق الضغط الجزئي. يتمتع الهيدروجين بدرجة عالية من التشتت في معدن الألومنيوم المنصهر، وتتم عملية الانتقال هذه بشكل أساسي على السطح الفاصل. لذلك، كلما زادت مساحة السطح الفاصل، قل الوقت اللازم للوصول إلى درجة معينة من إخراج الغازات.
وفي الوقت نفسه، كلما زادت مساحة السطح البيني، زادت فرص اصطدام الفقاعات بالشوائب واحتجازها. ولذلك، كلما زادت مساحة السطح البيني، ارتفعت كفاءة التكرير. ويتم تشتيت غاز النفخ بواسطة الفوهة الدوارة، مما قد يتسبب في حدوث اضطراب كبير في المادة المنصهرة. يمكن لهذا التدفق المضطرب أن يجعل الجسيمات غير المعدنية الصغيرة تتجمع لتشكل تكتلات كبيرة، والتي تدفعها الفقاعات لتطفو على سطح المادة المنصهرة. كما يمكن لهذا الاضطراب أن يجعل الفقاعات الصغيرة تصطدم ببعضها البعض وتتضخم. يساعد هذا التدفق المضطرب في المعدن أيضًا على إبقاء الخزان خاليًا من الترسبات وتراكم الأكاسيد. يتم إزالة الشوائب غير المعدنية العائمة في المعدن مع الرغوة، ويتم تصريف الهيدروجين الممتص من المعدن مع غاز العادم.





















