تتكون طلاءات القوالب بشكل أساسي من الماء كحامل، ومواد رابطة مقاومة للحرارة العالية (عادةً الزجاج المائي)، ومواد مقاومة للحرارة. وتختلف تركيبات الطلاءات باختلاف خصائصها. تحتوي طلاءات العزل الحراري على مواد معدنية مختلطة عازلة للحرارة، مثل التلك، والميكا، والتراب الدياتومي، وثاني أكسيد التيتانيوم، والألومينا، وما إلى ذلك. أما الطلاءات المُزيتة والموصلة للحرارة، فتعتمد عادةً على الجرافيت الغروي أو شبه الغروي، وتُستخدم لإزالة القوالب وتقليل العزل الحراري للمسبوكات. طلاء العزل الحراري وهو منتج طلاء يقع بين الطبقتين الأوليين، ويتميز بأداء جيد في فصل القوالب والعزل الحراري.
يجب أن يتمتع مزيج طلاءات القوالب بدرجة كافية من المقاومة للحرارة لضمان عدم حدوث أي تفاعل كيميائي بين الطلاء والمادة المنصهرة في ظل درجة حرارة الصب العادية. وعند اختيار الطلاءات في الإنتاج الفعلي، فإن الخصائص التي تحظى بأكبر قدر من الاهتمام هي: قابلية التشحيم، والتوصيل الحراري، وحجم الجسيمات، وذلك لضمان سهولة إخراج القالب من القالب ونعومة سطح المسبوك، ولضمان أن يتمتع الطلاء بعزل حراري عالٍ لمنع نقص السماكة عند حواف المسبوك.
بشكل عام، كلما كان سطح الطلاء أكثر خشونة، كان أداء العزل الحراري أفضل، وذلك لأنه أثناء عملية الصب، عندما يتدفق المعدن المنصهر عبر سطح تجويف القالب، يتأثر كل من المعدن المنصهر والطلاء بالتوتر السطحي العالي اللحظي للمعدن المنصهر. ويتشكل فراغ عند السطح الفاصل، مما يتيح للطلاء تحقيق أقصى أداء للعزل الحراري. وستؤدي مساحة التلامس الصغيرة بين المادة المنصهرة والطلاء إلى تقليل تأثير انتقال الحرارة بشكل كبير، مما يساهم في تدفق المادة المنصهرة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لجزيئات المواد المقاومة للحرارة الخشنة أن تدمر باستمرار طبقة الأكسيد الموجودة على سطح المادة المنصهرة عندما تملأ المادة المنصهرة التجويف، مما يحسن من قدرة تدفق المادة المنصهرة. على العكس من ذلك، تزداد مساحة التلامس بين الطبقة الناعمة المكونة من الجسيمات الدقيقة والمادة المنصهرة، مما يؤدي إلى زيادة معامل نقل الحرارة للطبقة.
