استخدام فتحات التغذية في عمليات صب ودرفلة ألواح الألومنيوم

تتنوع بنية فوهة التغذية، ويمكن اختيارها وفقًا لظروف العملية والمعدات المعنية. وقد يتغير حجم الفتحة في الحشية مع تغير عرض اللوحة. أثناء المعالجة، حاول تجنب وجود زوايا حادة وزوايا مغلقة في كل قناة وكتلة.

عند تركيب الحشية على مروحة الفوهة، من الضروري التأكد من خلو مسار التدفق من أي عوائق وتوزيع درجة الحرارة بشكل متساوٍ. وأثناء التركيب، يمكن تثبيت الحشية على مروحة الفوهة باستخدام دبوس. يجب وضع فوهة التدفق المعالجة في فرن حفظ للحفاظ على الحرارة قبل الاستخدام، وتبلغ درجة حرارة الحفظ حوالي 150 درجة مئوية.

الـ رأس صب من سيليكات الألومنيوم «الأذن» هي الجزء الجانبي من فتحة الصب، وتتمثل وظيفتها في منع المعدن المنصهر من التدفق من كلا الجانبين. ويحتاج كل زوج من فتحات الصب إلى «أذنين» جانبيتين.

تُصنع الأذنين الجانبيتين من مادة لاصقة حمراء من سيليكات الألومنيوم عن طريق اللصق والضغط. وغالبًا ما تُستخدم كأذنين جانبيتين في مصانع الصب والدرفلة المائلة. قبل الاستخدام، تُنقع أطراف الأذنين في محلول مائي من الجرافيت لمدة 3-5 دقائق ثم تُجفف. تتكون الأذنين الجانبيتين من ثلاثة أجزاء، وهي: صفيحة الألومنيوم، والصفيحة العازلة للحرارة، وأطراف الأذنين المصنوعة من الجرافيت. وغالبًا ما تُستخدم في مصانع الصب والدرفلة الأفقية كأذنين جانبيتين.

يُعد طرف الصب جزءًا أساسيًّا في عملية الصب المستمر وإنتاج الدرفلة. وتختلف أشكاله، لكنها جميعًا مزودة بحواجز بيضاوية الزوايا أو بأشكال أخرى عند مدخل المعدن السائل، بحيث يتدفق المعدن السائل إلى كلا الجانبين. ويتمثل المبدأ الأساسي في ضمان تدفق المعدن السائل من الفوهة بشكل متساوٍ لضمان اتساق درجة حرارة المعدن ومعدل تدفقه.

فوهة التغذية عبارة عن لوح مقاوم للحرارة مصنوع من الألياف الخزفية وألياف السيليكون والألومنيوم عن طريق الضغط الفراغي. وهي منتج مقاوم للحرارة خفيف الوزن. وتتمثل خصائصها في: الاستقرار الجيد ومعامل التمدد المنخفض عند درجات الحرارة العالية؛ والحفاظ الجيد على الحرارة، حيث إن الموصلية الحرارية منخفضة. كما تتمتع بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية؛ ولا تتفاعل مع المعادن المنصهرة وتتمتع بمقاومة تآكل المعادن؛ وتتميز بأداء معالجة جيد ويمكن معالجتها حسب الرغبة.

Leave a Reply