تعمل وحدة إزالة الغازات من المعدن المنصهر من AdTech بنظام التحكم عبر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وشاشة اللمس. وتتميز بوظائف الرفع الهيدروليكي، والدوران الهيدروليكي، وإزالة الغازات تلقائيًّا، وتسخين الألومنيوم المنصهر، والتحكم في درجة الحرارة.
من النوع الصندوقي معدات إزالة الغاز عبر الإنترنت يتم تركيبه بالقرب من خزان الصب. و قناة الصب وقد صُممت هذه الوحدة بمدخل ومخرج للألمنيوم المنصهر. وباعتبارها جهازًا مستقلًا لإزالة الغازات أثناء العملية دون توقف، فهي مناسبة لمعدلات تدفق مستمرة لمحلول الألمنيوم تتراوح بين 10 و45 طنًا في الساعة. وتُستخدم في أفران صب الألمنيوم أو أفران الصب شبه المستمر.
مبدأ إزالة الغازات في معدات إزالة الغازات: من خلال قضيب الجرافيت الدوار والدوار، يتم حقن الغاز الخامل المتصلب في الألومنيوم المنصهر. يقوم الدوار بتفكيك الغاز الخامل الذي يدخل إلى الألومنيوم المنصهر إلى فقاعات صغيرة، والتي تنتشر بالتساوي في الألومنيوم المنصهر. وتبقى هذه الفقاعات الخاملة الصغيرة محبوسة داخل الألومنيوم المنصهر. ويطفو الهيدروجين والشوائب غير المعدنية الأخرى الموجودة في الهواء إلى سطح الألومنيوم المنصهر مع الفقاعات الصغيرة من الغاز الخامل، مما يحقق تأثير إزالة الهيدروجين.

المواصفات الفنية لوحدة إزالة الغازات من المعدن المنصهر
- عدد الدوارات: يمكن استخدام ما بين دوار واحد إلى ثلاثة دوارات، وكل دوار مزود بمجموعة من أجهزة التسخين الكهربائية، ويمكن التحكم في كل دوار وجهاز تسخين كهربائي بشكل مستقل.
- هدف عملية إزالة الغازات: الهيدروجين الموجود في الألومنيوم المنصهر.
- قدرة السخان الكهربائي: تضمن كل مجموعة من السخانات الكهربائية الغاطسة بقدرة 20 كيلوواط دقة التحكم في درجة حرارة الألومنيوم المنصهر بمقدار ±2 درجة مئوية. تصميم متعدد السخانات، حيث يمكن لكل سخان التحكم بشكل مستقل في درجة حرارة التسخين وسرعته. الغطاء الواقي للسخان مصنوع من مادة كربيد السيليكون، وعنصر التسخين عبارة عن قضيب تسخين من كربيد السيليكون. يتم عرض تيار السخان رقميًا في الوقت الفعلي. عندما يكون الفرن فارغًا، يقوم السخان بتسخين الألومنيوم المنصهر والحفاظ على درجة حرارته، بالإضافة إلى تسخين هيكل الفرن، ويمكن التحكم في درجة الحرارة تلقائيًا. عرض رقمي في الوقت الفعلي لدرجة حرارة الألومنيوم المنصهر.
- السعة القصوى لمعالجة الألومنيوم المنصهر: يمكن لدوار واحد معالجة 30 طنًا في الساعة من الألومنيوم المنصهر.
- تم تصميم مدخل ومخرج مدمجين خصيصًا للألمنيوم المنصهر لضمان بقاء الألمنيوم المنصهر داخل الفرن في حالة محكمة الإغلاق. كما يمكن تصميم صندوق إزالة الغازات المائل بحيث يتجنب بقاء بقايا الألمنيوم ويقلل من النفايات.
- سرعة إزالة الغازات: 0~600 دورة في الدقيقة، السرعة معروضة رقميًّا وقابلة للتعديل، ويمكن التحكم في كل دوار على حدة.
- وسيط إزالة الغازات: نيتروجين جاف صناعي أو أرجون بنقاوة 99.996% أو أكثر، ومعدل تدفق الغاز لكل دوار هو 0.25~4Nm³/h. يبلغ ضغط دخول الغاز 0.4~0.6MPa (عندما يكون أقل من 0.2MPa، سيصدر إنذار تلقائي ويظهر تنبيه باستبدال مصدر الغاز).
- تأثير إزالة الغازات: يتم حسابه وفقًا لكل دوار، بحيث لا يتجاوز معدل التدفق عند المدخل 15 طنًا في الساعة، ولا يتجاوز محتوى الهيدروجين عند المدخل 0.074 سم مكعب لكل 100 غرام.
- عند حدوث عطل، سيصدر الجهاز إنذارًا تلقائيًّا، وسيومض مصباح الإشارة لتنبيه المشغل.






