يتزايد الطلب تدريجيًا على منتجات الألومنيوم عالية الجودة، لا سيما في الصناعات المتطورة مثل صناعة الطيران. وتُعد عملية إزالة الغازات إحدى العمليات المستخدمة لإزالة الهيدروجين من الألومنيوم المنصهر. وتتمثل الطريقة الأكثر شيوعًا لإزالة الغازات من الألومنيوم باستخدام النيتروجين في ضخ غاز النيتروجين في الألومنيوم السائل. ويتم جذب الهيدروجين المسبب لهذه الشوائب ببساطة إلى فقاعات النيتروجين، ثم يتم نقله إلى السطح وإطلاقه، مما يؤدي إلى التخلص من جيوب غاز الهيدروجين المسببة للشوائب.
غاز الهيدروجين قابل للذوبان في الألومنيوم السائل ويمكنه المرور عبره بنفس السهولة تقريبًا التي يمر بها عبر الهواء. ومع تبريد المعدن السائل وتصلبه، يتدفق الهيدروجين من المناطق ذات الضغط المرتفع إلى المناطق ذات الضغط المنخفض، مما يؤدي إلى تكوين جيوب غازية. وعندما يتصلب المعدن، تتحول تلك الجيوب إلى شوائب ونقاط ضعف في قطع الصب.
معالجة إزالة الغازات من الألومنيوم
تعمل تقنية AdTech على زيادة حجم فقاعات النيتروجين من خلال تحسين الفوهة الدوارة في عملية تنقية النيتروجين، كما تزيد من مساحة التلامس بين النيتروجين والألومنيوم، مما يؤدي إلى تحسين فعالية إزالة الغازات والخبث، وتحقيق الهدف المتمثل في تنقية الألومنيوم.
تتم عملية إزالة الغازات من الألومنيوم باستخدام معالجة النيتروجين من خلال قيام الدوار بتفكيك فقاعات النيتروجين الواردة إلى فقاعات صغيرة وتوزيعها في جميع أنحاء المعدن المنصهر.
من خلال تقليل قطر الفقاعة، تزداد مساحة سطح النيتروجين بشكل حاد، بحيث يتلامس جزء أكبر من سطح النيتروجين مع الهيدروجين والشوائب الموجودة في المعدن المنصهر، ومع صعود الفقاعة، يتم إزالة الهيدروجين أو الشوائب من سائل الألومنيوم.
التحكم في تدفق البيانات عبر الإنترنت وحدة إزالة الغازات في علبة الألومنيوم المملوءة بالنيتروجين، يمكن ضبط تدفق الغاز وفقًا لحجم السائل المعدني المراد معالجته، كما يمكن ضبط سرعة القضيب الدوار والدوار لتوليد الفقاعات. ويُعد الحجم المناسب عاملاً مهمًا لتعزيز انتشار الغاز الخامل.
