توفر شركة AdTech جهازًا إلكترونيًا لإزالة الغازات مخصصًا لصب الألومنيوم المستمر، والذي يمكنه تقليل نسبة الهيدروجين والشوائب في المعدن المنصهر. ويتميز الجهاز بدقة أعلى في التحكم في درجة الحرارة، فضلاً عن كفاءة حرارية محسّنة. وتُوضع وحدة إزالة الغازات الخاصة بصب الألومنيوم المستمر بين فرن الاحتفاظ وآلة الصب. يتلقى جهاز إزالة الغازات المعدن المنصهر بشكل مستمر عبر المدخل. يتم تغطية الفتحة العلوية لحاوية إزالة الغازات بغطاء، وعلى الجانب السفلي، يمتد الحاجز لأسفل في اتجاه يعبر مسار تدفق السائل. ويُستخدم هذا الحاجز لمنع المعادن، بما في ذلك الأكاسيد والأجسام العائمة الأخرى، من التدفق إلى عملية المعالجة اللاحقة.
يُستخدم جهاز إزالة الغازات أثناء العملية في الصب المستمر للمعادن غير الحديدية المنصهرة. وتشمل المعدات حاوية لإزالة الغازات أثناء العملية. أثناء العملية حاوية إزالة الغازات تحتوي على جدار جانبي وجدار سفلي. وتُستخدم الحجرة التي تخزن المعدن المنصهر غير الحديدي لاستقبال التدفق المستمر للمعدن المنصهر غير الحديدي. أما المخرج الموجود على الجانب الآخر من الحاوية فيُستخدم لتفريغ التدفق المستمر للمعدن المنصهر غير الحديدي بعد إزالة الغازات منه خارج الحاوية.
يُستخدم الدوار في جهاز الانتشار الغازي الدوار للغاز الخامل الموجود في الحاوية. وتؤدي الحركة الدورانية لجهاز الانتشار الغازي الدوار إلى تكوين فقاعات من الغاز الخامل، والتي تنتشر في المعدن المنصهر غير الحديدي المخزن في الحاوية لإزالة الغاز أو العناصر غير المعدنية من الشوائب الموجودة في الحاوية بشكل مستمر.
يقع السخان بالكامل داخل المعدن المنصهر في وعاء المعالجة. وفي هذا التصميم، يُمنع السخان بشكل شبه كامل من ملامسة الهواء. ولذلك، لا يتراكم أي خبث عمليًّا على سطح السخان. بالإضافة إلى ذلك، يتم توليد الحمل الحراري من السخان بفعالية داخل الوعاء، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك، وبفضل الترتيب الأفقي إلى حد كبير للسخان، يتم من ناحية موازنة ضغط المادة المنصهرة المطبق على سطح السخان، ومن ناحية أخرى، يتم موازنة الحمل الحراري على السخان. ونتيجة لذلك، ينخفض الحمل الحراري الإجمالي، مما يساهم بشكل فعال في إطالة العمر التشغيلي للسخان.
