يُعد تنقية الألومنيوم المنصهر وسبائكه عن طريق إزالة الغازات إحدى الخطوات المهمة التي تسبق عملية الصب. وتهدف عملية إزالة الغازات إلى تقليل محتوى الهيدروجين. وتُعد عملية إزالة الغازات أثناء التشغيل طريقة شائعة، حيث تُنفذ بمساعدة أنظمة SNIF وLARS وغيرها من معدات تنقية وإزالة الغازات أثناء التشغيل.
صقل الحبيبات لتحسين البنية المجهرية للمنتج المصبوب. ويتم ذلك عن طريق إضافة مادة صقل الحبيبات إلى المادة المنصهرة قبل أو أثناء عملية الصب.
يتلامس الألومنيوم المنصهر مع خليط متجانس من غاز خامل ومركب هاليد الكبريت في صورة غازية، ويتم ضخ الخليط الغازي عبر المادة المنصهرة باستخدام مسدس رش أو أي جهاز إدخال تقليدي آخر. يتم دفع جزيئات الحطام الصلبة العالقة في المعدن المنصهر إلى السطح، مما يؤدي إلى إزالة الهيدروجين، وبذلك يتم إزالة الغازات من المعدن المنصهر بشكل فعال.
يُحافظ عمومًا على درجة حرارة المزيج المنصهر المحتوي على الألومنيوم المراد تنقيته عند درجة حرارة تقليدية لإزالة الغازات تتراوح بين حوالي 1200 درجة فهرنهايت و1550 درجة فهرنهايت تقريبًا. يؤدي تمرير الغاز عبر المادة المنصهرة إلى إزالة الطاقة الحرارية منها بطبيعة الحال، لذا يمكنها تحمل انخفاضات في درجة الحرارة تصل إلى 100 درجة فهرنهايت، ولكن يفضل أن تكون أقل من 50 درجة فهرنهايت، في ظل ظروف المعالجة العادية. يتم تنقية الألومنيوم وسبائك الألومنيوم، وإزالة الهيدروجين المحبوس مع الهيدروجين المحبوس في الغاز الخامل خلال فترة زمنية مناسبة حتى ينخفض محتوى الشوائب إلى مستوى محدد مسبقًا. الرغوة الناتجة التي تحتوي على هذه الشوائب على سطح الألومنيوم هي مادة مسحوقية جافة. وعند إزالتها من السطح، يمكن أن تعزز فعالية عملية الإزالة، وتقلل من شوائب الرغوة في المسبوكات النهائية، وتقلل من هدر الألومنيوم الأولي.
تقنيات الإعلانات معدات إزالة الغاز عبر الإنترنت تقوم هذه المعدات بمعالجة الألومنيوم المنصهر الذي يحتوي على كمية معينة من الهيدروجين وبقايا أخرى (الفلزات القلوية، وشوائب الخبث)، والتي تتم إزالتها بعد معالجتها بواسطة معدات إزالة الغازات. تبلغ كفاءة معدات تنقية الألومنيوم المنصهر عن طريق إزالة الغازات مستوىً ثابتًا يبلغ في المتوسط 60%. وعندما تقل نسبة المغنيسيوم (Mg) عن 1% في الألومنيوم المنصهر الذي يتم معالجته باستخدام غاز الأرجون، يمكن أن يصل أفضل تأثير لإزالة الغازات إلى 0.09cc/100g.
