Дегазация и рафинирование расплавленного алюминия, оборудование для онлайн-дегазации

Дегазация расплавленного алюминия и его сплавов является важным этапом, предшествующим литью. Дегазация проводится с целью снижения содержания водорода. Популярным методом является онлайн-дегазация, которая осуществляется с помощью систем SNIF, LARS и другого оборудования для онлайн-дегазации и очистки.

Дегазация и рафинирование расплавленного алюминия

Утончение зерна для улучшения микроструктуры литого изделия. Этот процесс заключается в добавлении утончителя зерна в расплав до или во время литья.

Расплав алюминия находится в контакте с однородной смесью инертного газа и галогенида серы в газообразном состоянии, причем эта газовая смесь вводится в расплав с помощью распылителя или другого стандартного устройства для подачи газа. Твердые частицы примесей, увлечённые в расплав, выносятся на поверхность, удаляя при этом водород, и таким образом расплав эффективно дегазируется.

Алюминийсодержащий расплав, подлежащий очистке, обычно поддерживается при стандартной температуре дегазации — от примерно 1200 градусов по Фаренгейту до примерно 1550 градусов по Фаренгейту. Пропускание газа через расплав по своей сути отводит тепловую энергию из расплава, поэтому при нормальных условиях обработки он может выдерживать падение температуры до 100 градусов по Фаренгейту, но предпочтительно менее 50 градусов по Фаренгейту. Алюминий и алюминиевые сплавы подвергаются очистке, и увлеченный водород удаляется вместе с инертным газом в течение соответствующего времени до тех пор, пока содержание примесей не снизится до заранее выбранного уровня. Получающаяся пенная прослойка, содержащая эти примеси на поверхности алюминия, представляет собой сухой порошкообразный материал. При снятии с поверхности она позволяет повысить эффективность удаления примесей, снизить содержание примесей в готовом литье и свести к минимуму потери первичного алюминия.

AdTech оборудование для дегазации в режиме онлайн В основном перерабатывает расплавленный алюминий, содержащий определённое количество водорода и других примесей (щелочных металлов, шлаковых включений), которые удаляются после прохождения через дегазационное оборудование. Эффективность оборудования для дегазации и рафинирования расплавленного алюминия стабильно составляет в среднем 60%. При содержании магния в расплавленном алюминии менее 1% при работе с аргоном наилучший эффект дегазации может достигать 0,09 см³/100 г.

Leave a Reply