تُستخدم مواد التذويب الخاصة بصب الألومنيوم لتنقية سائل الألومنيوم. ويجب تخزين مواد التذويب الخاصة بصب الألومنيوم في مكان جاف بدرجة حرارة غرفة مرتفعة قبل الاستخدام، مثل بجوار الفرن، وذلك لمنع تعرضها للرطوبة.
تطبيق تغطية التدفق في الفرن يمكن أن يقلل من استهلاك الصهر ويمنع سائل الألومنيوم من امتصاص الغازات من جو الفرن، لكن استهلاك مادة التغطية كبير (حوالي 10% من وزن مادة الألومنيوم)، مما يزيد من تكلفة الإنتاج. ولا تُستخدم مصانع معالجة الألومنيوم الصغيرة والمتوسطة الحجم بشكل عام. وعادةً ما يُستخدم مادة الصهر التنقية لنثر مسحوق مادة الصهر المخلوطة بالنسب المحددة بعد صهر مادة الألومنيوم، ثم يتم تقليب سائل الألومنيوم بأداة ذات مقبض طويل لتسهيل طفو الخبث. وأثناء عملية التقليب، يُضاف جزء من مادة التذويب إلى حوض الصهر، ويتفاعل كيميائيًا مع سائل الألومنيوم لتكوين مادة غازية غير قابلة للذوبان في الألومنيوم، والتي تلعب دور إزالة الغازات وإزالة الرماد أثناء صعود الفقاعات.
يمكن خفض مستويات الهيدروجين المذاب بعدة طرق، وأهمها عملية التهوية باستخدام غازات جافة ونقية كيميائيًا مثل النيتروجين والأرجون والكلور والفريون. تعمل عملية التهوية بالغاز على خفض محتوى الهيدروجين المذاب في الألومنيوم المنصهر عن طريق الانتشار بالضغط الجزئي. AdTech وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت يمكن إزالة الغازات باستخدام غاز خامل، مثل النيتروجين أو الأرجون.
يتم حقن غاز خامل في صندوق إزالة الغازات، حيث يدور الدوار بسرعة عالية. وتتفكك الفقاعات الكبيرة من الغاز الخامل إلى فقاعات صغيرة جدًّا، وتنتشر بالتساوي في المعدن المنصهر. ومن خلال تقليل قطر الفقاعات، تزداد المساحة السطحية الإجمالية لهذه الفقاعات بشكل كبير. وهذا يجعل سطح المزيد من الفقاعات الخاملة يتلامس مع الهيدروجين والشوائب الموجودة في المعدن السائل. وعندما ترتفع الفقاعات، يتم جلب الهيدروجين والشوائب إلى سطح السائل لإزالتها.
يتم ضبط معدل تدفق الغاز الخامل وفقًا لحجم السائل المعدني. كما يمكن ضبط سرعة القضيب الدوار والدوار لإنتاج فقاعات بالحجم المناسب لتسهيل انتشار الغاز الخامل.
