يُعد مرشح الرغوة الخزفية 30PPI أكثر مرشحات الألومنيوم المنصهر استخدامًا في صناعة صب الألومنيوم. وعادةً ما تستخدم عمليات صب الألومنيوم العادية مرشحات رغوة خزفية تتراوح كثافتها بين 10 و40ppi. أما في مجال الطيران ومواد الألومنيوم عالية الجودة، فيُستخدم عادةً مرشحات الرغوة الخزفية ذات الكثافة 30-60ppi. ولصب الألومنيوم عالي الجودة، تستخدم مسابك الألومنيوم عادةً مرشحات الرغوة الخزفية ذات الكثافة 30PPI و50PPI في عملية ترشيح المعدن المنصهر على مرحلتين.
مرشح رغوي خزفي يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل والتلف الناتج عن الألومنيوم المنصهر. يمكن لمرشح الرغوة الخزفي إزالة الشوائب بفعالية، وتقليل الغازات المحبوسة، وتوفير تدفق طبقي، مما يجعل المعدن المُصفى أنظف بشكل ملحوظ. ويؤدي المعدن الأنظف إلى إنتاج قطع مصبوبة ذات جودة أعلى، وتقليل كمية الخردة، وتقليل عيوب الشوائب، وكل ذلك يسهم في زيادة الأرباح النهائية.
تواصل شركة AdTech التركيز على تصنيع المواد المعدنية. يعمل مهندسو AdTech مع شركات تصنيع الألومنيوم لتحديد أفضل طرق الترشيح والمنتجات التي تلبي احتياجاتهم. تُستخدم منتجاتنا في جميع أنحاء العالم في قطاعات السيارات والفضاء والنقل بالسكك الحديدية والتصنيع عالي التقنية. ولطالما كنا ملتزمين بتقديم منتجات عالية الجودة وخدمة احترافية لعملائنا.
تُصنع مرشحات الرغوة الخزفية المصممة خصيصًا من شركة AdTech من المادة الخام الأساسية، وهي أكسيد الألومنيوم. ويتم تصنيعها بدرجات مسامية تتراوح بين 10 و60 مسامًا في البوصة (PPI). كما تُصنع المجموعات المركبة بدرجة مسامية تتراوح بين 20 و30 PPI، مع إمكانية اختيار درجات أخرى. يتم تصنيع أحجام مختلفة وفلاتر مصنوعة حسب الطلب وفقًا للمواصفات المطلوبة.
يستخدم مرشحنا الرغوي المصنوع من سيراميك الألومينا رغوة «بورتيفوريوم» عالية الجودة وسيراميك عالي النقاء كمواد خام، وهو قادر على إزالة المزيج الصلب غير المعدني من الألومنيوم المنصهر وسبائك الألومنيوم بفعالية في صناعة صب الألومنيوم الخاصة بكم. إن استخدام المواد المناسبة المقاومة للحرارة العالية سيؤثر بشكل إيجابي على إنتاجيتكم!
تُستخدم مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا بشكل أساسي لترشيح الألومنيوم وسبائكه في المسابك ومرافق الصب. وبفضل مقاومتها الفائقة للتآكل والتلف الناتج عن الألومنيوم المنصهر، فإنها قادرة على إزالة الشوائب بفعالية، وتقليل الغازات المحبوسة، وتوفير تدفق طبقي، مما يجعل المعدن المرشح أنظف بشكل ملحوظ. ويؤدي الحصول على معدن أنظف إلى إنتاج قطع مصبوبة ذات جودة أعلى، وتقليل النفايات، وتقليل عيوب الشوائب، وكل ذلك يسهم في زيادة الأرباح النهائية.
