يُستخدم المرشح الخزفي المسامي المعروض للبيع في عملية صهر وتكرير خردة الألومنيوم. وهناك عمومًا طريقتان لصهر خردة الألومنيوم.
1. صهر بقايا الألمنيوم لتحويلها إلى سبائك (سبائك معاد تدويرها) وترتيبها وفقًا لتركيبها الكيميائي.
2. عند الصهر، قم بخلط السبائك المعاد تدويرها في الفرن لصهر المنتج النهائي.
طريقة الربط المباشر
عند استخدام هذه الطريقة، يمكن تحميص بقايا الألمنيوم مباشرةً في الفرن (في حالة استخدام الحرارة المهدرة أو درجة الحرارة السفلية). وبعد تجفيف بقايا الألمنيوم، يتم تسخينها لإذابتها وإضافة مختلف المواد الأساسية والمساعدة اللازمة لعملية الصهر.
بالمقارنة بين الطريقتين، يكون استهلاك الطاقة وفقدان العناصر الناتج عن الاحتراق أكبر عند إجراء عملية الصهر مرتين. كما أن الأعمال الإدارية تكون مرهقة وتؤدي إلى إهدار الموارد البشرية والمادية. أما الطريقة الثانية فهي مناسبة فقط للإنتاج المستمر لمسبوكات الألومنيوم من نوع واحد. وعند إنتاج قطع ألومنيوم من أنواع متعددة في نفس الفترة، تكون الطريقة الأولى هي الأنسب.
ستتولد كمية كبيرة من خردة الألومنيوم خلال عملية إنتاج قطع غيار السيارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم. وتتمثل الطريقة المعتادة لمعالجة خردة الألومنيوم في الصهر وإعادة التدوير. وفي الوقت الحالي، تعتمد عمليات الصهر وإعادة التدوير التقليدية على استخدام مواقد الغاز الطبيعي للتسخين.
معدات صهر خردة الألومنيوم
ويشمل ذلك فرن صهر سبائك الألومنيوم وفرن صهر خردة الألومنيوم، ويشتمل فرن صهر سبائك الألومنيوم أيضًا على غرفة صهر أولى، وبرج، وموقد صهر، ومدخنة جانبية للبرج. ويشتمل فرن صهر خردة الألومنيوم على غرفة صهر ثانية وفوهة، ويقع البرج في الطرف العلوي من غرفة الصهر الأولى ويتصل بها، ويكون موقد الصهر موجهاً نحو داخل غرفة الصهر الأولى. ويتصل أحد طرفي قناة العادم الموجودة على جانب البرج بالبرج نفسه.
ويتصل الطرف الآخر من قناة العادم، الموجود على جانب البرج، بالفوهة. وتوجد الفوهة في الطرف العلوي لغرفة الصهر الثانية، وتكون موجهة نحو داخل غرفة الصهر الثانية.
ومن الأفضل أيضًا أن يشتمل فرن صهر خردة الألومنيوم أيضًا على أنبوب مخرج الهواء وغطاء البرج، حيث يتم تركيب غطاء البرج بشكل قابل للحركة في الجزء العلوي من برج التغذية، ويتصل أنبوب مخرج الهواء بجانب برج التغذية.
بناءً على الحلول التقنية المذكورة أعلاه، ويفضل أن تشتمل المنشأة أيضًا على معدات معالجة الغاز المتبقي، وأن يكون طرف أنبوب مخرج الغاز البعيد عن برج التغذية متصلاً بمعدات معالجة الغاز المتبقي.
بناءً على الحل التقني المذكور أعلاه، يُفضل أن يشتمل النظام أيضًا على طبقة عازلة للحرارة، تُلف حول الجزء الخارجي من قناة غازات المداخن على جانب البرج.
عملية صهر الألومنيوم
يتضمن تسلسل العملية عملية التغذية، وعملية الصهر، وعملية التكرير، وعملية تصريف السائل، وذلك بالترتيب. وتوجد عملية دوران بين عملية تصريف السائل وعملية الصهر. ويشتمل فرن صهر الألومنيوم على قناة تغذية، وتتصل قناة التغذية بغرفة الصهر، وتتصل غرفة الصهر بغرفة التكرير.
ترتبط حجرة التكرير بآبار تصريف السائل، وتحتوي آبار تصريف السائل على قناة لتصريف السائل وقناة للدوران على التوالي، وترتبط قناة الدوران بحجرة صهر خردة الألومنيوم.
تتصل غرفة صهر خردة الألومنيوم بغرفة إزالة الخبث، وتتصل غرفة إزالة الخبث بغرفة الترشيح لرفع درجة الحرارة، وتتصل غرفة الترشيح لرفع درجة الحرارة بغرفة الصهر. مرشح سيراميكي مسامي كما يُعد «للبيع في دوبال» جزءًا أساسيًا من عملية ترشيح سائل الألومنيوم.
من خلال زيادة عملية الدوران، تتوسع سلسلة العمليات، ويتم تعديل عملية صهر سائل الألومنيوم بواسطة الدوران. كما يزداد وقت تدفق سائل الألومنيوم ومسار تدفقه تبعًا لذلك. يصبح الألومنيوم السائل أكثر نقاءً، ويتم ترشيح الشوائب بشكل أعمق. وفي الوقت نفسه، تكتمل هذه الطريقة بواسطة فرن صهر الألومنيوم، مما يقلل من محتوى الشوائب في الألومنيوم السائل عند تصريفه.
