عملية تعديل الألومنيوم باستخدام عامل التعديل

العوامل الرئيسية لعملية تعديل سبائك الألومنيوم هي: درجة حرارة التعديل، ومدة التعديل، ونوع وكمية عامل التعديل.

عملية تعديل الألومنيوم

1. درجة حرارة التعديل. تساعد درجة الحرارة المرتفعة على تسريع تفاعل التعديل، حيث يكون معدل استرداد الصوديوم مرتفعًا، وسرعة التعديل سريعة، والنتائج جيدة. ولكن يجب ألا تكون درجة حرارة التعديل مرتفعة جدًا، لأن الارتفاع المفرط سيؤدي إلى زيادة حادة في أكسدة وامتصاص الألومنيوم المنصهر، وزيادة الشوائب الحديدية في الألومنيوم المنصهر، مما يقلل من العمر التشغيلي للبوتقة. بشكل عام، ينبغي اختيار درجة حرارة التعديل بحيث تكون أعلى قليلاً من درجة حرارة الصب. وهذا يمنع ارتفاع درجة حرارة التعديل بشكل مفرط، ويمكن أن يقلل من الوقت اللازم لتعديل درجة الحرارة بعد عملية التعديل، كما أنه مفيد في تحسين تأثير التعديل والجودة المعدنية للألمنيوم المنصهر.

2. مدة التعديل. كلما ارتفعت درجة حرارة التعديل وتحسّن التلامس بين الألومنيوم المنصهر وعامل التعديل، قلت المدة المطلوبة لعملية التعديل. يجب تحديد وقت التعديل بناءً على التجارب وفقًا للظروف المحددة. فإذا كان وقت التعديل قصيرًا جدًّا، فلن تكتمل تفاعل التعديل؛ أما إذا كان وقت التعديل طويلًا جدًّا، فسيؤدي ذلك إلى زيادة فقدان عامل التعديل عند الاحتراق وزيادة امتصاص وأكسدة السبيكة.

يتكون وقت التعديل من جزأين: وقت تغطية الـ عامل التعديل تتراوح مدة ذلك عادةً بين 10 و15 دقيقة، بينما تتراوح مدة الضغط عادةً بين 2 و3 دقائق.

3. نوع وجرعة المُعدِّل. يجب اختيار نوع وكمية المُعدِّل وفقًا لنوع السبيكة وعملية الصب والمتطلبات المحددة للرقابة المؤسسية. ويُعد اختيار مُعدِّل غير سام وغير ملوث وذو تأثير طويل الأمد الاتجاه الحالي لتطور تكنولوجيا صهر سبائك الألومنيوم.

في الممارسة العملية لعملية تعديل الألومنيوم، يجب مراعاة أن تفاعل المُعدِّل قد لا يكتمل تمامًا، لذا يجب ألا تكون كمية المُعدِّل قليلة جدًّا، وإلا فلن يكون تأثير التعديل جيدًا. ومع ذلك، يجب ألا تكون كمية المُعدِّل كبيرة جدًّا، لأن الإفراط في الكمية سيؤدي إلى تعديل مفرط. لذلك، تُحدد كمية المُعدِّل عمومًا بحيث تمثل ما بين 1% و3% من وزن الحمولة. في عملية الإنتاج، عادةً ما تضمن إضافة 2% الحصول على تأثير تعديل جيد. بالنسبة للمسبوكات المعدنية، يمكن تقليل كمية المُعدِّل بشكل مناسب. عند استخدام مُعدِّل عام، بالإضافة إلى تأثير التعديل، يجب أيضًا مراعاة متطلبات التغطية وقدرة التكرير للمُعدِّل. عادةً ما تتراوح كمية المُعدِّل بين 2% و3% من وزن الألومنيوم المنصهر.

Leave a Reply