وفقًا لمبدأ تنقية عامل تكرير الألومنيوم، يُنتج عامل التكرير فقاعات غازية دقيقة من خلال تفاعل كيميائي يحدث في الألومنيوم المنصهر. وعندما تطفو هذه الفقاعات الغازية إلى الأعلى، يتم إزالة الهيدروجين والشوائب غير المعدنية من سطح الألومنيوم المنصهر. وفي الوقت نفسه، يتم ترطيب الشوائب غير المعدنية بواسطة عامل التكرير، بحيث يتم امتصاص الشوائب على قطرات عامل التكرير وتطفو معًا على سطح الألومنيوم المنصهر.
خصائص تنقية عامل تكرير الألومنيوم
1. بالإضافة إلى دور عامل التنقية في امتصاص الهيدروجين والشوائب وحلها، فإن الأهم من ذلك هو إنتاج مركبات وغازات تعمل على إزالة الغازات والتخلص من الخبث من خلال تفاعل معين يحدث في المادة المنصهرة.
2. يتم اختيار جميع المواد الخام الكيميائية الخالية من الهيدروجين لتحل محل المواد التقليدية المحتوية على الهيدروجين، وذلك لتجنب التلوث الثانوي الذي قد ينشأ أثناء عملية إزالة الهيدروجين.
3. زيادة عدد فقاعات التنقية، وتقليل قطر الفقاعات، وزيادة مسافة تعويم الفقاعات في الألومنيوم المنصهر، وزيادة مدة بقاء الفقاعات في الألومنيوم المنصهر، أي زيادة الوقت الذي تستغرقه الفقاعات في معالجة الألومنيوم المنصهر، وبذلك سيصبح تأثير إزالة الهيدروجين أكثر وضوحًا.
4. يسلط دور عامل التنقية في إزالة الخبث الضوء على قدرة التنقية من خلال الامتصاص والذوبان والتفاعل الكيميائي، وعلى القدرة على فصل الرصاص الموجود في الخبث، كما أن تأثيره يكون جيدًا في الحالات التي يكون فيها محتوى الرصاص في الخبث مرتفعًا.
5. يتم اختيار مواد صديقة للبيئة بحيث تكون الغازات الرئيسية الناتجة عن التفاعل هي ثاني أكسيد الكربون (CO₂) والنيتروجين (N₂) وغيرها، ويكون التلوث البيئي ضئيلاً.
تتم عملية تنقية عامل تنقية الغاز ونقاط التحكم فيه باستخدام نيتروجين نقي بنسبة 99.99%. ويتم نفخ عامل التنقية عالي الجودة في قاع حوض ذوبان الألومنيوم عبر خزان التنقية. وتستغرق عملية التنقية من 20 إلى 30 دقيقة، وكمية عامل تكرير تتراوح بين 1.5 و2 كجم لكل طن من المعدن المنصهر. يبلغ ارتفاع تقلب وتناثر الألومنيوم المنصهر أثناء النفخ عمومًا 30-50 مم، ولا يزيد عن 180 مم. تتراوح درجة حرارة الألومنيوم المنصهر أثناء التكرير بين 710 و740 درجة مئوية، ويتم تنظيف الرغوة الموجودة على سطح الألومنيوم المنصهر قبل التكرير وبعده.
