تؤثر مدة خدمة طرف الصب المصنوع من الألياف الخزفية (طرف الصب والفوهة، وفوهة التغذية) تأثيرًا كبيرًا على إنتاج الألواح المصبوبة والمدرفلة. ومن الضروري إجراء تحليل وبحث منهجي في هذا الشأن للتوصل إلى تدابير فعالة لتحسين مدة خدمة فوهة التغذية.
فيما يلي العوامل الرئيسية التي تؤثر على عمر طرف صب الألياف الخزفية:
① استقرار إمدادات الألومنيوم السائل.
② جودة المواد وجودة التجميع في فوهة التغذية.
③ جودة الصهر.
④ طول منطقة الصب والدرفلة.
⑤ درجة حرارة الصندوق الأمامي.
⑥ سرعة الدرفلة بالصب.
⑦ درجة حرارة مياه التبريد وضغطها.
⑧ تنظيف سطح الأسطوانة.
⑨ تم تغيير مواصفات تشغيل المعدات ومواصفات الإنتاج.
على الرغم من وجود العديد من العوامل التي تؤثر على عمر رأس الصب والفوهة, ، ويمكن تلخيصها في فئتين في الممارسة العملية للإنتاج، وهما: الجودة الداخلية وجودة التجميع لفوهة التغذية، واختيار معلمات العملية والتحكم فيها.
يجب أن تتمتع مادة طرف صب الألياف الخزفية بأداء معالجة عالٍ، وقابلية للتبلل بالألمنيوم المنصهر، والمرونة، والتوصيلية عند درجات الحرارة العالية، وما إلى ذلك. وتتميز فوهة التغذية بهيكل أكثر منطقية، ويكمن المفتاح في كيفية ضمان جودة التجميع.
إذا احتوى المعدن المنصهر على كمية زائدة من الغاز والخبث، فسيؤثر ذلك على سير عمليات الصب والدرفلة بشكل سليم، وقد يؤدي في الحالات الشديدة إلى كسر فوهة التغذية. تُستخدم عملية التكرير في الفرن الثابت لتنقية الألومنيوم المنصهر وفقًا للكمية المستخدمة. وفي الوقت نفسه، تُستخدم هذه العملية بشكل مستمر في قناة الصب لتنقية المعدن خارج الفرن لإزالة الهيدروجين. تأكد من أن محتوى الهيدروجين في المعدن المنصهر الذي يدخل الصندوق الأمامي أقل من 0.15 مل/100 غرام من الألومنيوم. بعد تكرير المحتوى داخل الفرن باستخدام عوامل التكرير، اتركه ساكنًا لإزالة الخبث ورش طبقة من عامل التغطية.
الـ صندوق التغذية المشكل بالفراغ يتم التحكم في درجة الحرارة، كما تتم مراقبة درجة حرارة الصب والدرفلة والتحكم فيها بشكل مستمر، ويُستخدم مخطط التحكم لتحليل التغيرات في درجة الحرارة بشكل ديناميكي، مما يتيح اكتشاف المشكلات وحلها في الوقت المناسب.
