من أجل معالجة المعدن المنصهر، من الضروري إزالة الشوائب الفلزية الدخيلة، مثل الشوائب الموجودة في المواد الخام، والخبث، والرغوة، والأكسيد المتكون على سطح المادة المنصهرة، والمواد الصغيرة المقاومة للحرارة المستخدمة في تكوين السبائك. وهي عبارة عن حجرة أو وعاء يتم فيه تكوين المعدن المنصهر. ستؤدي إزالة هذه الشوائب إلى تكوين مادة منصهرة متجانسة، مما يضمن جودة عالية للمنتج، خاصة في صب الفولاذ والحديد والألومنيوم. حاليًا، تُستخدم أجهزة الترشيح الخزفية لترشيح المعدن المنصهر على نطاق واسع نظرًا لقدرتها على تحمل الصدمات الحرارية الشديدة بفضل مقاومتها للتآكل الكيميائي ومقاومتها للإجهاد الميكانيكي.
عادةً ما يتضمن إنتاج المرشحات الخزفية خلط مسحوق السيراميك مع مادة رابطة عضوية مناسبة والماء لتحضير عجينة أو ملاط. ويُستخدم هذا الملاط لتشريب رغوة البولي يوريثان، التي تُجفف بعد ذلك وتُحرق في نطاق درجات حرارة يتراوح بين 1000 و1700 درجة مئوية. ومن خلال هذه المعالجة، يتم حرق المواد القابلة للاحتراق أثناء عملية التلبيد لإنتاج جسم مسامي.
علاوة على ذلك، هناك جهاز ترشيح ذو خلايا مفتوحة معروف، والذي يستبدل التوزيع العشوائي للقنوات المترابطة غير المنتظمة، بل يتألف من سلسلة من القنوات المتوازية التي تمر عبر المادة، وعادةً ما يتم ذلك عن طريق خلط مسحوق السيراميك الرطب والمواد الرابطة العضوية، ثم ضغطها هيدروليكيًا في قالب يحتوي على دبابيس في الاتجاه الرأسي. وبذلك يتم الحصول على هيكل مثقوب، يمكن أن يكون على شكل قرص أو كتلة. ثم يتم حرق المنتج المثقوب عند درجة حرارة تتراوح بين 1000 و1700 درجة مئوية وفقًا للتطبيق النهائي لإنتاج قرص مثقوب. وأثناء عملية الحرق، تتشكل روابط خزفية و/أو شبيهة بالزجاج.
يحتوي الجسم الخزفي المسامي المستخدم في ترشيح المعادن على مسام ذات جدران ناعمة تتشكل بواسطة مادة مكونة للمسام، بالإضافة إلى مسام ذات حواف مستديرة تربط المسام ببعضها البعض. وأثناء عملية الإنتاج، تتطاير مادة تكوين المسام وتُزال من الخزف.
على الرغم من استخدامها على نطاق واسع في ترشيح المعادن، فإن أنواع أجهزة الترشيح الخزفية المذكورة أعلاه تنطوي على بعض العيوب التي تحد من إمكانية تطبيقها.
على الرغم من أن معدات الترشيح الخزفية قد تم تسخينها مسبقًا، إلا أنها غالبًا ما تتعرض للانسداد بفعل الجسيمات المتجمدة عند ملامستها للمعدن المنصهر لأول مرة. ولهذا الغرض، من الشائع استخدام المعدن المنصهر فائق السخونة، أي المعدن الذي تبلغ درجة حرارة سائله حوالي 100 درجة مئوية عند الصب، لمنع انسداد جهاز الترشيح. ويُعد هذا النهج مضيعة كبيرة للطاقة والتكلفة، لذا فإن أي تحسين يهدف إلى خفض درجة حرارة معالجة المعدن المنصهر يُعد مفيدًا للغاية.
تقنيات الإعلانات مرشح رغوي خزفي تستخدم شبكة ثلاثية الأبعاد من الرغوة والألياف مقترنة بمسحوق السيراميك لتحسين القوة الميكانيكية والصلابة. كما تعزز القدرة على تحمل ضغط المعدن المنصهر، وتحل المشكلات التي تنشأ أثناء عملية النقل والاستخدام، مما يقلل من التلوث الناتج عن قطع الصب. تُستخدم مرشحات الألومينا المرتبطة بالفوسفات لترشيح الألومنيوم. ويتم الحصول على المرشح عن طريق تشريب الرغوة بملاط يحتوي على جزيئات خزفية (يفضل أن تكون Al₂O₃) ومادة رابطة من فوسفات الألومنيوم.
