بعد استخدام مرشح الرغوة الخزفية في صب المعادن، يمكن إثبات فعالية المرشح في تصحيح التدفق بشكل كامل. يتدفق المعدن المنصهر عبر مرشح الرغوة الخزفية على شكل تيار خفيف ثم يتجمع ليشكل التيار الرئيسي للتدفق الطبقي. وتؤدي حالة التدفق الطبقي للمعدن المنصهر إلى ملء القوالب بسلاسة، مما يمنع حدوث الأكسدة الثانوية وانحباس المعدن المنصهر، ويحل بشكل فعال مشكلة الشقوق التي تظهر على سطح المسبوكات.

آلية تنقية الـ مرشح رغوي خزفي يشمل النظام بشكل عام الجوانب التالية:
الاعتراض والحجب: بشكل عام، يتم اعتراض الشوائب ذات الحجم الكبير وحجبها بسهولة وبشكل مباشر بواسطة المرشح. مرشح رغوي خزفي “20ppi” (20ppi هو طراز، مما يعني أن توحيد المسام على أي طول يبلغ 25.4 مم يتراوح بين 17 و23 عادةً ما يكون المرشح الرغوي الخزفي المسامي المستخدم في صب المعادن أكثر فعالية في حجب الشوائب التي يبلغ حجم جسيماتها 50 ميكرومتر أو أكثر. مع مرور كمية معينة من المعدن المنصهر، تتشكل طبقة ترسيب على سطح مدخل المرشح، ومن ثم ينخفض معدل تدفق المعدن المنصهر عبر المرشح بشكل ملحوظ. من ناحية، وبسبب انخفاض القطر الداخلي لمدخل المرشح، تزداد احتمالية اعتراض الشوائب ذات الجسيمات الأصغر حجمًا، كما تزداد كفاءة إزالة الشوائب ذات الجسيمات الصغيرة؛ من ناحية أخرى، وبسبب انخفاض مساحة المقطع العرضي لقناة تدفق المعدن المنصهر، يتم حجب تدفق المعدن المنصهر، ومن المرجح حدوث عيوب في الصب مثل تأخر التغذية والانكماش.
يُعد المعدن المنصهر والشوائب عمومًا غير قابلين للترطيب. وكلما صغر حجم جسيمات الشوائب، زادت صعوبة ترطيبها. لذلك، يجب إزالة الشوائب ذات الجسيمات الصغيرة التي يقل حجمها عن 50 ميكرومتر عن طريق آلية الامتصاص. عندما تتدفق الشوائب عبر جدار المرشح، وبما أن الشوائب تتلامس مع سطح المرشح الذي يتمتع بقدرة تبلل متبادلة أفضل، فإنها تنفصل بسهولة عن المعدن المنصهر ويتم امتصاصها بواسطة جدار المرشح. إذا كانت مسام المرشح صغيرة، وقناة الترشيح أطول، ومعدل التدفق بطيئًا بدرجة كافية، فمن المرجح أن تتلامس الشوائب الموجودة في المعدن المنصهر مع الجدار الداخلي للمرشح، وتكون كفاءة التقاط الشوائب بواسطة المرشح أعلى. ومع ذلك، يصعب إزالة الشوائب ذات الجسيمات الصغيرة التي يقل قطر جسيماتها عن 10 ميكرومتر عن طريق الامتصاص.
يمر المعدن المنصهر عبر المرشح، مما يؤدي عمومًا إلى تحويل حالة التدفق المضطرب للمعدن المنصهر إلى حالة تدفق طبقي. ويضمن ذلك تدفق المعدن المنصهر عبر المرشح (الشبكة) بسلاسة، مما يمنع حدوث أكسدة ثانوية وانحباس المعدن المنصهر.





















