يُستخدم طرف الصب في تشكيل البلورات والتحكم في أبعاد شرائح الألومنيوم المصبوبة في خطوط إنتاج الصب والدرفلة. ويتم تصنيعه عن طريق الترشيح بالشفط الفراغي لمواد ليفية عالية النقاء، ثم تتم معالجته باستخدام معدات دقيقة.
يُستخدم في عمليات الصب والدرفلة للعديد من سلاسل منتجات الصب والدرفلة المصنوعة من سبائك الألومنيوم: صب ودرفلة رقائق الألومنيوم الدقيقة، والركائز المصنوعة من البوليسترين (PS)، ومواد التغليف المرنة المخصصة للطباعة.
مزايا رأس التغذية في عملية صب شرائح الألومنيوم
تُستخدم مادة مركبة من الألياف النانوية في عملية التشكيل بأكملها، كما تُستخدم معدات عالية الدقة في المعالجة. ويتم التحكم في الحجم بدقة، كما أن الكثافة والصلابة مناسبتان.
يتم تقوية الأجزاء الرئيسية بواسطة طلاء نانوي، كما يتم سد سطح الفتحة، مما يمنحها خصائص جيدة تمنع الترسبات والالتصاق، ويعزز مقاومة الألومنيوم السائل للتآكل.
من أجل تلبية متطلبات الديناميكا الهيدروليكية للألمنيوم السائل، تم تصميم قناة تدفق متناظرة مناسبة في الهيكل الداخلي.
تتميز هذه الآلة بقدرة جيدة على الحفاظ على الحرارة، ويمكنها التحكم بفعالية في معلمات درجة الحرارة الثابتة في منطقة الصب والدرفلة. وهي الخيار الأمثل لصب ودرفلة رقائق الألومنيوم الخام عالية الجودة.
تشوه ضئيل، وسهولة في ضبط الفجوة بين فوهة الصب والأسطوانة، مما يؤدي إلى تحسين جودة سطح قطعة رقائق الألومنيوم الخام، والتخلص بشكل فعال من الخطوط البيضاء والخطوط الداكنة.
تعليمات إطعام كاسترتيب
وفقًا لمخطط الهيكل، يجب إجراء عمليات القطع والتجميع بطريقة تضمن عدم تعرض لوحة الفوهة للتلف أو التشقق.
قبل الاستخدام، تُوضع في الفرن، وتُسخَّن بمعدل ثابت لمدة ساعتين حتى الوصول إلى القيمة المستهدفة، ويتم الحفاظ على درجة حرارة التحكم في الرقم الهيدروجيني لللفافة عند 260 درجة مئوية لأكثر من 5 ساعات لإزالة الماء البلوري الممتص، ثم يتم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة، وإخراجها لمدة لا تزيد عن ساعتين (بما في ذلك وقت وضعها في وضع عمودي) لمنع الامتصاص الثانوي للماء وضمان الاستخدام الآمن والتركيب دون تلف.
