يُعد «فلوكس» (Flux) المخصص لتنقية المعادن المنصهرة عامل تنقية صديق للبيئة يُستخدم في مصاهر ومصانع صب الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.
تتميز مواد التلحيم المسحوقة ببعض العيوب، مثل انتشار الغبار أثناء الاستخدام وانبعاث أبخرة سامة. وهذا يشكل خطراً على صحة العمال ويؤدي إلى مشاكل بيئية. كما أن مواد التلحيم المسحوقة تنطوي على مشكلة عدم اتساق الكفاءة بسبب الشكل المورفولوجي للمسحوق. وللتغلب على هذه العيوب، فإن المواد الخالية من الغبار مواد التلحيم الحبيبية تم تطويرها.
يجب تكرير المعدن المنصهر وتصفيته لإزالة غاز الهيدروجين الضار والشوائب غير المعدنية الموجودة فيه، وذلك بهدف تحسين درجة نقاء المعدن.
يعتمد المذيب المستخدم في تكرير المعادن المنصهرة عمومًا على أملاح الكلوريد، ويمكن أيضًا استخدامه كعامل تكرير لـ«هيكساكلوروإيثان» بدلاً من أملاح الكلوريد.
في البداية، كان غاز الكلور عالي النشاط يُستخدم كعامل تنقية غازي. ورغم أن تأثير التنقية كان جيدًا، إلا أنه تسبب في تلوث بيئي خطير. ولذلك، تم تطوير عوامل تنقية مثل الغاز المختلط من النيتروجين والكلور، والغاز الخامل، والغاز الثلاثي (N₂، Cl₂، CO)، وكان تأثيرها أفضل.
من أجل ضمان تأثير التكرير, ، ينبغي عمومًا أن يكون محتوى الأكسجين والرطوبة في غاز التكرير أقل من 0.03% (حجمي) و0.3 غ/م³، على التوالي.
أفران الصهر هي في الغالب أفران انعكاسية تعمل بالغاز أو أفران انعكاسية تعمل بالزيت، وتبلغ سعتها الإجمالية أكثر من 20-40 طنًا.
كما يُستخدم فرن ترددي يعمل بالتسخين بالمقاومة، وتبلغ سعته عادةً حوالي 10 أطنان.
من أجل تقصير وقت تحميل الفرن، وتحسين كفاءة الصهر، وتقليل امتصاص الغازات، والحد من تكوّن طبقة الأكسيد، تعتمد الصناعة الفرن الدائري القابل للإمالة ذي التحميل العلوي.
عند عملية الصهر، يُفضل استخدام أجهزة التحليل السريع لتحليل تركيبة السبائك وتعديلها في الوقت المناسب.
من أجل ضمان نقاء المادة المنصهرة، ومنع تلوثها بالغازات الضارة، والتحكم في تركيبها الكيميائي، بالإضافة إلى تقصير مدة الصهر قدر الإمكان، ينبغي استخدام مواد تذويب مسحوقة تتكون أساسًا من كلوريد البوتاسيوم وكلوريد الصوديوم. تتراوح الجرعة العامة بين 0.4 و2%. وعادةً ما يتم التحكم في درجة حرارة الصهر عند 700 ~ 750 ℃.
