تتمثل طريقة التكرير باستخدام المادة المساعدة في إزالة الخبث عن طريق امتصاص الشوائب الأكسيدية وحلها، وامتصاص الهيدروجين الموجود في الألومنيوم المنصهر، بحيث تطفو هذه المواد إلى مستوى السائل وتدخل في الخبث. وتتكون المادة المساعدة عمومًا من خليط من معدن قلوي أو هاليد معدن قلوي. بعد إضافة سائل الألومنيوم، يُستغل الاختلاف في قابلية التبلل بين المراحل المتلامسة لامتصاص وحل الشوائب المؤكسدة الموجودة في سائل الألومنيوم والهيدروجين الموجود عليه، ثم تطفو إلى سطح السائل لتدخل في الخبث، وبذلك يتحقق الهدف المتمثل في إزالة الشوائب والغازات العادمة. ونظرًا لانخفاض تكلفة مذيب الألومنيوم المنصهر, ، تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع، لكن قدرتها على إزالة الشوائب الدقيقة العالقة ضعيفة.
يرتبط تأثير إزالة الشوائب في طريقة التكرير باستخدام المادة المساعدة ارتباطًا مباشرًا بالخصائص الفيزيائية والكيميائية للمادة المساعدة نفسها، وفي الوقت نفسه يعتمد إلى حد كبير على ظروف العملية، مثل: كمية المادة المساعدة، وظروف التلامس بين المادة المساعدة والمادة المنصهرة، ودرجة الحرارة. وغالبًا ما تستند طريقة الفلوكس إلى الخبرة المتراكمة، ومن الصعب الاستفادة الكاملة من دور الفلوكس. وفي إنتاج سبائك الألومنيوم المصبوبة المستخدمة في صناعة السيارات الحديثة، فإن هذا تكرير التدفق يتم استبدال هذه الطريقة تدريجيًا بتقنيات أخرى.
تعتمد طريقة المعالجة بالفراغ على مبدأ أن ميل سبائك الألومنيوم المنصهرة إلى امتصاص الغازات في الفراغ يقترب من الصفر، في حين أن ميل الهيدروجين إلى الترسيب من سبائك الألومنيوم المنصهرة قوي جدًّا، مما يؤدي إلى ترسيب الهيدروجين المذاب في سبائك الألومنيوم المنصهرة بشكل مستمر. كما يتم إزالة الشوائب غير المعدنية عندما تطفو فقاعات الهيدروجين إلى الأعلى، مما يتيح تنقية سائل سبائك الألومنيوم. وتتميز هذه الطريقة بعدم تلويث سائل السبائك؛ حيث يمكن تنقيته بعد عملية التدهور دون إتلاف تأثير التدهور الناتج عن الصوديوم، مما يمنع الامتصاص الثانوي للهيدروجين والأكسدة أثناء عملية التدهور، ويقلل بشكل كبير من معدل الثقوب الدقيقة، ويحسن الخصائص الميكانيكية بشكل ملحوظ. من منظور حماية البيئة، وبفضل عدم استخدام عوامل تنقية وتحقيق نتائج تنقية فعالة، تُعد هذه التقنية تقنية تنقية واعدة يمكن تقسيمها إلى معالجة التنقية بالفراغ الثابت ومعالجة التنقية بالفراغ الديناميكي.
يتمثل المبدأ الأساسي للتنقية بالموجات فوق الصوتية في تمرير موجات مرنة عبر سائل سبائك الألومنيوم، مما يؤدي إلى تكوين “تجاويف” في سائل سبائك الألومنيوم، وتدمير تماسكه، وتوليد عدد كبير من الثقوب المجهرية التي تذوب في الألومنيوم. ويدخل الهيدروجين الموجود في سائل سبيكة الألومنيوم إلى هذه التجاويف، ليصبح نواة الفقاعة، ويستمر في النمو لتشكيل فقاعات، ثم يهرب من سائل سبيكة الألومنيوم لتحقيق الغرض من عملية التنقية.
يهدف التنقية الكهرومغناطيسية بشكل أساسي إلى إزالة الشوائب، وتستفيد من الفرق في الموصلية بين سائل سبائك الألومنيوم والشوائب لتحقيق الفصل. هناك العديد من الحلول التي يمكنها توليد قوة كهرومغناطيسية وتحقيق التنقية الكهرومغناطيسية. وأهمها: المجال الكهربائي للتيار المستمر والمجال المغناطيسي المستقر المتعامد، والمجال المغناطيسي للتيار المتردد، والمجال الكهربائي المتردد، والمجال المغناطيسي للموجة المتنقلة، والمجال المغناطيسي الدوار والتحريك الكهرومغناطيسي، والمجال المغناطيسي عالي التردد، والمجال المغناطيسي الفائق، وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن الآلية الأساسية لإزالة الشوائب من سبائك الألومنيوم المنصهرة تتلخص في ما يلي: تصطدم الشوائب بالمجمع ويتم التقاطها، وبالتالي يتم فصلها عن المادة المنصهرة. ويمكن أن يحقق ذلك تنقية مستمرة للمعدن، ويحسن فعالية المادة، ويسهل الحركة.
ومع ذلك، فإن طرق التنقية بالفراغ، والتنقية بالموجات فوق الصوتية، والتنقية الكهرومغناطيسية، وغيرها من طرق التنقية غير القائمة على الامتصاص، لم تُستخدم على نطاق واسع في الصناعة بسبب ضعف فعالية التنقية، أو تعقيد المعدات والعمليات، وارتفاع التكلفة.
