عند استخدام مواد التذويب في تكرير الألومنيوم، يتم ضغط هذه المواد داخل حوض الصهر باستخدام جرة زجاجية، وتُستخدم الفقاعات المتطايرة الناتجة عن التحلل الحراري لمواد التذويب أو التفاعل الكيميائي مع المعدن لتحقيق هدف إزالة الهيدروجين.
كلما زادت كمية الغاز الناتجة عن نفس الوزن من مواد تكرير الألومنيوم، كان تأثير إزالة الغازات أفضل. وعند نفس الوزن، تبلغ كمية الغاز الناتجة عن مادة C2Cl6 1.5 ضعف الكمية الناتجة عن مادة MnCl2، لذا فإن تأثير إزالة الغازات يكون جيدًا. عند التكرير باستخدام مادة C2Cl6، فإنها تنتج العديد من الفقاعات، ولا تمتص الرطوبة، وكميتها قليلة، وسعرها رخيص. وهي تعتبر عامل تكرير صلب أفضل لإزالة الغازات. ومع ذلك، يجب تعزيز التهوية والعادم أثناء الاستخدام لتجنب تلوث البيئة.
في مجال الإنتاج الصناعي، تُستخدم أيضًا على نطاق واسع أنواع مختلفة من المواد المساعدة غير السامة لتكرير الألومنيوم. ومعظمها عبارة عن مواد مساعدة مختلطة تتكون من مواد مؤكسدة مثل الكبريتات أو النترات والكربون العنصري، وذلك لتوليد غازات ثاني أكسيد الكربون (CO) وثاني أكسيد الكربون (CO₂) وفقاعات أخرى في المادة المنصهرة.
ومن أجل تحسين فعالية التكرير وإبطاء شدة التفاعل، تُضاف أيضًا نسب مختلفة من الهكساكلوروإيثان ومسحوق الكريوليت وملح الطعام والطوب المقاوم للحرارة. وبالإضافة إلى تأثير التكرير، فإن عامل التكرير غير السام له أيضًا تأثير تحويلي معين على سبيكة الألومنيوم-السيليكون، ولكن أثناء عملية التكرير، ينتج عنها المزيد من الدخان والغبار، وكمية أكبر من الخبث، وفقدان أكبر للمعادن.
عندما تذوب الحمولة بالكامل في حوض الصهر وتصل درجة حرارة الصهر إلى درجة حرارة الانصهار، يمكن إزالة كمية كبيرة من الخبث المؤكسد العائم على سطح الصهر.
قبل عملية الصهر، تُوضع طبقة من مسحوق المُذيب (عامل التكسير) يجب رشها بالتساوي على سطح المادة المنصهرة لتسهيل فصل الخبث التأكسدي عن المعدن، وتيسير عملية إزالة الخبث، وتقليل كمية المعدن التي يتم إخراجها. يجب إزالة الخبث بسلاسة لمنع اختلاطه بالذوبان. ويجب أن تكون عملية إزالة الخبث شاملة، لأن وجود الرغوة سيزيد من محتوى الغاز في الذوبان وقد يؤدي إلى تلوث المعدن.
