مرشح رغوي خزفي، ترشيح المعادن، مرشح المعادن المنصهرة

في عملية إنتاج المسبوكات، يمكن لاستخدام تقنية ترشيح السوائل المعدنية بواسطة مرشحات السيراميك الرغوية — من خلال آليات التنقية الثلاثية المتمثلة في الاعتراض الميكانيكي، وتصحيح الرغوة، والامتصاص العميق — أن تقلل بشكل فعال أو تقضي تمامًا على الشوائب غير المعدنية، وتقوم بتنقية السائل السبيكي. وبالتالي، فإن ترشيح السوائل المعدنية باستخدام المرشحات الخزفية الرغوية يحسّن معدل النقاء والإنتاجية للسبائك، كما يحسّن الجودة الداخلية وأداء التشغيل وأداء المعالجة الآلية للمسبوكات. تطوير مرشح رغوي خزفي (CFF) قد ساهمت بشكل كبير في رفع معدل مطابقة منتجات صهر المعادن للمعايير، كما تحسنت أداء منتجاتها بشكل ملحوظ.

الترشيح بالرغوة والسيراميك والفلترة المعدنية

لا تتطلب المعادن غير الحديدية، مثل الألومنيوم، أداءً عاليًا في درجات الحرارة العالية من مادة مرشح الرغوة الخزفية، وذلك بسبب انخفاض درجة انصهار السبائك، لذا مرشح رغوي من السيراميك والألومينا يمكن استخدامها. يفرض الحديد الزهر متطلبات عالية على أداء مادة الترشيح الخزفية الرغوية في درجات الحرارة المرتفعة، و مرشحات سيراميكية رغوية من كربيد السيليكون وهي الأكثر استخدامًا في الوقت الحالي. تصل درجة حرارة صب الفولاذ المصبوب والسبائك الفائقة أحيانًا إلى 1600 ℃، مما يتطلب قوة عالية جدًا في درجات الحرارة المرتفعة، ودرجة حرارة تليين، ومقاومة للصدمات الحرارية من مادة المرشح الخزفي الرغوي، و مرشح سيراميكي من رغوة الزركونيا يمكن أن تفي بالمتطلبات.

يتكون مرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الألومينا لسبائك الألومنيوم من مسحوق خزفي من الألومينا والسيليكا، ثم تُضاف إليه كحول البولي فينيل ومحلول السيليكا والماء لتحضير الملاط، وتُستخدم رغوة البولي يوريثان اللينة كحامل لتشريب الملاط. يتم ضغطه لتشكيل قطعة خام، ثم تجفيفه وتلبيدته للحصول على مرشح رغوي من سيراميك الألومينا.

تقنيات الإعلانات يتميز المرشح الخزفي المصنوع من رغوة الألومينا والمخصص لسبائك الألومنيوم باستقرار جيد في درجات الحرارة العالية داخل ذوبان سبائك الألومنيوم، ولا يتسبب في تلويث السبيكة، كما يتمتع بقدرة ترشيح وامتصاص جيدة للشوائب المؤكسدة وشوائب مادة التذويب في المعدن المنصهر، ويحقق تأثيرًا جيدًا في الترشيح والتنقية. لا تسقط أي قطعة من المرشح الرغوي تحت تأثير الإجهاد الحراري عند درجة حرارة تتراوح بين 650 و720 درجة مئوية، مما يقلل بشكل فعال من تلوث الألومنيوم المنصهر، ويحسن جودة السطح وأداء المنتج والبنية المجهرية لمنتجاتكم.