تصفية وإزالة الغازات من المعادن في صب الألومنيوم المنصهر

من أجل ضمان نظافة المعدن المنصهر، يجب أولاً التأكد من أن إجراءات الصهر والحفظ المستخدمة قبل الصب تتوافق قدر الإمكان مع أفضل الممارسات. فكلما زادت نظافة الألومنيوم المنصهر قبل عملية تصفية المعدن وإزالة الغازات منه، زادت نظافته بعد المعالجة.

من الضروري الجمع بين استخدام الصحيح معدات ترشيح إزالة الغازات لضمان الحفاظ على نظافة المعدن المنصهر بشكل سليم. تعد نظافة المعدن المنصهر أحد التحديات الرئيسية التي تواجه معظم المسابك. حيث يتعين عليها إنتاج ألواح ذات محتوى منخفض بما يكفي من الهيدروجين والمعادن القلوية والشوائب، بحيث يكون المنتج النهائي مناسبًا للاستخدام النهائي. ويكتسب هذا الأمر أهمية خاصة عند درفلة الألواح لتصبح صفائح تُستخدم في صناعة علب المشروبات أو رقائق الألومنيوم.

إزالة الغازات من المعادن والترشيح

اعتمادًا على المنتج، قد تكون العملية الرئيسية التالية هي معدات الترشيح لإزالة الغازات من المعادن.

هناك أنواع عديدة ومختلفة من أجهزة إزالة الغازات، لكن معظمها يعتمد على وحدات إزالة الغازات الدوارة. حيث يقوم الدوار بحقن مادة تفاعلية نشطة كيميائيًا (الكلور) ممزوجة بغاز حامل (الأرجون أو النيتروجين) على شكل فقاعات دقيقة في المعدن المنصهر. ويكمن سر تشغيل هذا النوع من المعدات للحصول على أفضل كفاءة في تصميم الدوار وطريقة تشغيله، مما يتيح إنتاج فقاعات أصغر حجمًا ويطيل مدة بقاء الفقاعات تحت سطح المعدن المنصهر.

يجب أن يكون جهاز إزالة الغازات الذي يعمل بكفاءة قادرًا على خفض تركيز الهيدروجين الوارد بنسبة لا تقل عن 50%. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا خفض محتوى الفلزات القلوية والشوائب. ومع ذلك، وعلى الرغم من أن جهاز إزالة الغازات سيزيل بعض الشوائب، فإن عملية الترشيح قادرة على إزالة معظمها.

عادةً ما تكون خطوة الترشيح النهائية هي مرشح رغوي خزفي معدات الترشيح (CFF). وهي عبارة عن مرشح يمكن التخلص منه بعد الاستخدام مرة واحدة، مصنوع من رغوة خزفية صلبة مسامية، ويتميز بحجم مسام يخضع لرقابة صارمة. ونظرًا لبساطة تشغيلها والنتائج الجيدة التي تحققها على المدى القصير، فإنها عادةً ما تكون معدات الترشيح الوحيدة المستخدمة في العديد من مسابك المعادن.

Leave a Reply