تأثر كفاءة الترشيح المعدني بمرشح الرغوة الخزفي

تتأثر كفاءة ترشيح المعادن بسماكة مرشح الرغوة المعدنية المنصهرة وحجم مساماته ومساحة التدفق الفعالة.

كفاءة الترشيح المعدني

تأثر كفاءة الترشيح المعدني بمرشح الرغوة الخزفي

كلما زاد سمك الـ مرشح رغوي خزفي, ، فكلما زادت قوة المرشح، وزادت كفاءة الترشيح في عملية الترشيح المعدني العميق، وبالطبع زادت تكلفة الاستخدام. يجب مراعاة القوة وكفاءة الترشيح الأنسب.

كلما صغر حجم المسام، كان تأثير الترشيح المعدني أفضل، ولكن كلما زادت سماكة طبقة الحجب. الأحجام القياسية للمرشحات هي 20 PPI (10 ثقوب في البوصة) (خشن)، و30 PPI (15 ثقبًا في البوصة) (متوسط)، و60 PPI (25 ثقبًا في البوصة) (ناعم).

في بعض مصانع الصب، يتم تحديد نسبة مساحة المقطع العرضي لكل جزء من نظام البوابة لضمان التدفق السليم. وتُظهر وسائط الترشيح الخزفية المختلفة درجة معينة من انخفاض الضغط لأنها تنظم تدفق الألومنيوم المنصهر بشكل كبير. ولتقليل تأثير المرشح على سرعة تدفق الألومنيوم المنصهر، يجب أن تكون مساحة تدفق المرشح أكبر بكثير من مساحة التحكم في التدفق في نظام البوابات. ولا يجب أن يكون المرشح هو الجزء المسؤول عن التحكم في التدفق في نظام البوابات. ولذلك، يُوصى بأن تكون مساحة المرشح ما لا يقل عن 2 إلى 5 أضعاف مساحة التحكم في التدفق.

يجب أن تحد جميع مرشحات المعادن المنصهرة من انسكاب المعادن قبل أن تنسد تمامًا. ومع تصفية الشوائب، تنخفض مساحة التدفق الفعالة للمرشح الرغوي الخزفي ويحدث انسداد في التدفق. وفي الحالات القصوى، قد يؤدي تجاوز هذا الحد إلى توقف التدفق عبر المرشح تمامًا. يختلف معدل تدفق المرشح الخزفي اختلافًا كبيرًا حسب محتوى الشوائب في سائل الألومنيوم، ودرجة حرارة الصب، وتصميم نظام قنوات الصب. يمكن لمصنع الصب تحديد مساحة التدفق التي يحتاجها المرشح بناءً على قيمة التدفق ووزن القطعة المصبوبة.