يُوضع مرشح CFF الخاص بالألمنيوم المنصهر في صندوق المرشح، ويتم تركيب المرشح في موضع يقع قبل القالب لإزالة الشوائب الموجودة في سبائك الألمنيوم المنصهر.
يتضمن مرشح CFF الخاص بالألمنيوم المنصهر شبكة تجميع مصنوعة من مادة مقاومة للحرارة وطبقة طلاء مكونة على سطح الشبكة. يحتوي الطلاء على سيليكات الصوديوم وكربونات الصوديوم، اللتين يمكن أن تصبحا لينتين أو لزجتين عند درجة حرارة الألمنيوم المنصهر أو سبائك الألمنيوم المنصهرة.
يتم صهر مادة الألومنيوم الخام للحصول على سبيكة ألومنيوم منصهرة، ثم تُزال الشوائب من سبيكة الألومنيوم المنصهرة عن طريق امتصاصها باستخدام سيليكات الصوديوم وكربونات الصوديوم، ومن ثم يتم ترشيح سبيكة الألومنيوم المنصهرة وصبها.
عندما يتم طلاء العنصر الشبكي المُجمَّع بسيليكات الصوديوم لتشكيل مرشح داخلي، فإن المرشح الناتج يتمتع بالمزايا التالية:
من الممكن ضمان التصاق قوي بين الطلاء وسطح العنصر الشبكي، مما يضمن مقاومة قوة الصدم وقوة التصاق المعدن المنصهر.
وحتى في الحالة التي يحتوي فيها العنصر الشبكي على فتحتين أو أكثر لكل بوصة طولية (أي فتحتين أو أكثر لكل بوصة)، يمكن تغطية مركب مثل سيليكات الصوديوم تغطية كافية.
يمكن أن يحسّن بشكل ملحوظ معدل إزالة الشوائب الدقيقة التي يتراوح حجمها بين 10 و25 ميكرومترًا تقريبًا.
من المتوقع حاليًا أن تحتوي سبائك الألومنيوم الناتجة على 200 جزء في المليون أو أقل من الشوائب الأكسيدية، مثل الألومينا. ومن أجل خفض نسبة الشوائب إلى هذا المستوى المنخفض، يتم تعديل كمية طلاء سيليكات الصوديوم وفقًا لحجم الجسيمات ونسبة الشوائب في المعدن المنصهر. وإذا تم تغطية الجزء الخشنة من الشبكة بكمية زائدة من سيليكات الصوديوم وكانت شبكة الترشيح دقيقة جدًّا، فعندما تكون كمية الشوائب كبيرة، ستنسد شبكة الترشيح خلال فترة التشغيل القصيرة. وهذا سيؤدي إلى تقصير عمر مرشح CFF مما يؤدي إلى ضعف الالتصاق بين الطلاء وسطح شبكة الركام. ولذلك، ومن أجل تجنب هذه المشاكل، يُفضل اختيار كمية طلاء سيليكات الصوديوم في نطاق يتراوح بين 0.05 غ/سم³ و1.0 غ/سم³.
