تكرير المعدن المنصهر، إزالة الغازات أثناء العملية، معدات إزالة الغازات

صهر وتكرير سبائك الألومنيوم - صهر المعادن

(1) نسبة المادة الصلبة إلى السائل: وفقًا لكمية التعبئة المطلوبة بموجب مواصفات المنتج، تم تحديد مادة صلبة بنسبة 40% وسائل ألومنيوم إلكتروليتي بنسبة 60%.

(2) تسلسل التحميل: عندما ترتفع درجة حرارة الفرن إلى ما يزيد عن 800 ℃، يجب البدء في عملية التحميل. أولاً، يجب تعزيز المواد السائبة، ثم إضافة سائل الألومنيوم الإلكتروليتي.

(3) متطلبات الصهر: بعد إضافة سائل الألومنيوم الكهربائي، قم بتشغيل المحرك الكهرومغناطيسي للتقليب لمدة 20 دقيقة، ثم قم بتشغيل المحرك الكهرومغناطيسي للتقليب لمدة 20 دقيقة أخرى بعد ذوبان الألومنيوم المنصهر تمامًا، وذلك لضمان توحيد تركيبة ودرجة حرارة سائل السبائك؛ وعندما ترتفع درجة حرارة سائل الألومنيوم إلى ما يزيد عن 730 ℃، يجب إجراء الخلط يدويًّا، وإزالة العينة الأصلية لتحليلها، وتعديل التركيب وفقًا لنتائج التحليل.

(4) التكرير المسبق للمادة المنصهرة في فرن الصهر: نظرًا لاستخدام سائل الألومنيوم الكهربائي من نوع 60% في عملية الخلط، ونظرًا لأن سائل الألومنيوم الكهربائي يتميز بدرجة حرارة عالية ومحتوى عالٍ من الشوائب ومحتوى عالٍ من الهيدروجين، ومن أجل ضمان فعالية تكرير المادة المنصهرة والمعالجة أثناء التشغيل في فرن الاحتفاظ، يُستخدم رابع كلوريد الكربون لتنقية المصهور مسبقًا في فرن الصهر، وذلك لتقليل محتوى الخبث ومحتوى الهيدروجين ومحتوى الفلزات القلوية في المصهور، وهو الصوديوم.

(5) تحليل العينات والمحول: بعد الانتهاء من عملية التكرير الأولي، يجب أن تبلغ درجة حرارة فرن الاحتفاظ 800 درجة مئوية عندما يكون التركيب مناسبًا وتصل درجة الحرارة إلى 740 درجة مئوية.

(6) تنقية الألومنيوم المنصهر في فرن الاحتفاظ: يُستخدم مسحوق مخلوط من الأرجون عالي النقاء المحمل بالهيكساكلوروإيثان وعامل تنقية خالٍ من الصوديوم في عملية تنقية سبائك الألومنيوم المنصهرة عن طريق رش المسحوق، ولا تقل مدة التنقية عن 20 دقيقة.

تكرير المعدن المنصهر

تكرير المعدن المنصهر

تكرير المعدن المنصهر

بعد تنقية المعدن المنصهر، يُترك لمدة 20 دقيقة، ثم تُزال الخبث وتُؤخذ عينة، ويُجرى فحص سريع للتركيب الكيميائي للمعدن المنصهر أمام الفرن، ويُبدأ في الصب بعد التأكد من مطابقة التركيب للمواصفات.
العلاج عبر الإنترنت
إزالة الغازات عبر الخط: يتم إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر أثناء العملية من خلال صندوق إزالة الغازات المدمج في خط الإنتاج. ويخضع خزان إزالة الغازات المدمج في خط الإنتاج لعملية التسخين بالغاز الطبيعي قبل الاستخدام لضمان ألا تقل درجة حرارة البطانة المصنوعة من مادة مقاومة للحرارة عن 700 ℃، ولتصريف الرطوبة الممتصة في البطانة. ونظرًا لأن سبيكة الألومنيوم 3104 تحتوي على كمية معينة من المغنيسيوم (Mg)، ولتجنب التفاعل بين الألومنيوم والنيتروجين الذي ينتج عنه نيتريد المغنيسيوم أثناء معالجة السائل المنصهر — وهو ما يؤدي إلى تدهور أداء تدفق السائل المنصهر — يُستخدم الأرجون بدلاً من النيتروجين في عملية إزالة الغازات أثناء التشغيل. يجب أن يتراوح ضغط الأرجون بين 550 كيلو باسكال و760 كيلو باسكال، وأن تزيد درجة نقاوته عن 99.99%.
إزالة الخبث عبر الإنترنت: تُستخدم لوحة الترشيح الخزفية ذات التكوين 40/60 ppi لإزالة الخبث. قبل الاستخدام، يجب تحميص صندوق إزالة الخبث بالغاز الطبيعي، ويجب ألا تقل درجة حرارة البطانة الداخلية لصندوق إزالة الخبث عن 700 ℃، كما يجب ألا تقل مدة تحميص البطانة عن ساعتين.
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Leave a Reply