تبيع شركة «Filter Foundry» التابعة لشركة «Adtech» منتجاتها، والتي توضح أن مؤشر Ppi الخاص برغوة الفلتر يشير إلى عدد الثقوب ذات الشكل الخلوي الموجودة في البوصة المربعة الواحدة من فلتر الرغوة الخزفي.
بشكل عام، تُعتبر المسام التي يتراوح حجمها بين 15 و20 PPI مسامًا كبيرة، وتلك التي يتراوح حجمها بين 25 و30 PPI مسامًا متوسطة الحجم، أما المسام التي يبلغ حجمها 35 PPI أو أكثر فهي مسام صغيرة.
كيفية اختيار الخيار المناسب مرشح رغوي خزفي
1. توجد شوائب كثيرة، وجودة الصب متوسطة.
يمكنك استخدام صفيحة ترشيح خزفية ذات فتحات أكبر، وإضافة مرشح خشن من القماش الزجاجي أمام صفيحة الترشيح.
في الوقت الحالي، يُعد الصب شبه المستمر أمرًا بالغ الأهمية في عملية الترشيح الخشن باستخدام القماش الزجاجي.
ويمكنها قطع الخبث من فتحة عين الفرن وطرده من خزان غسيل العربات لمنع انسداد لوحة الترشيح.
2. تتميز منتجات الصب المصنوعة من الألومنيوم بجودتها العالية، وتستخدم نوعًا جديدًا من الرغوة الخزفية ذات المسام الكبيرة.
3. تعتمد مواصفات لوحة الترشيح الخزفية على معدل تدفق الألومنيوم المنصهر والإنتاج الإجمالي.
4. اللون نقي وخالٍ من الشوائب، مما يدل على أن المادة متجانسة. كما أن اليدين لا تلتصقان، مما يدل على أن السطح لم يتم رشه بمادة لاصقة ولن يتسبب في تلوث ثانوي.
5. عند شراء منتج من Filter Foundry، يرجى تقييم المساحة السطحية النوعية الفعالة أو حساب مسامية الرغوة بعناية.
بيع شركة «Filter Foundry» إلى علامة تجارية صينية متخصصة في مجال الفضاء.
تتميز مجموعة منتجات معينة من السبائك بدرجة عالية من الصهر، لا سيما من حيث محتوى عنصر معين، مما يتجاوز أعلى مستوى تم تحقيقه حتى الآن في مصنع الصهر والصب فيما يتعلق بالسبائك الجاهزة الحالية.
يمثل تشكيل هذه السبيكة تحديًا كبيرًا لأعمال الصب في مصنع الصهر والصب.
تستخدم عملية الإنتاج التجريبي نظام «Adtech Filter Foundry».
قبل بدء الإنتاج، تولى الطاقم الفني زمام المبادرة ونظم اجتماعًا لتبادل الآراء حول عملية الإنتاج. ومن خلال التبادل والمناقشات المستمرة بين العاملين في الموقع والطاقم الفني، واستخلاص الدروس المستفادة من التجارب السابقة، ومقارنة خصائص السبائك، تمت صياغة مجموعة من إجراءات تنقية سائل الألومنيوم في مرحلة أولية.
خلال عملية الإنتاج، قامت الأقسام المختلفة في مصنع الصهر والصب بتنظيم أعمالها والتعاون فيما بينها بشكل فعال لتوفير الظروف الملائمة لضمان سير الإنتاج بسلاسة.
خلال عملية الصب، قدم الطاقم الفني إرشادات نظرية في الموقع، بقيادة رئيس عمال الصب، وقام مشغلون خبراء بإجراء تجارب إنتاجية عملية في الموقع.
بعد استكشاف جريء للعمليات وتشغيل دقيق في الموقع، تم أخيرًا تشكيل السبيكة تجريبيًّا بنجاح، وبلغ معدل التشكيل في الموقع 100%، مما يوفر دعمًا قويًّا بالبيانات للإنتاج الضخم في المستقبل.
