يشير مصطلح «التنقية باستخدام مادة التذويب» إلى إضافة مركبات لتنظيف الفرن (سواء كان فرن الصهر أو فرن الحفظ) أو لنقل بركة سبائك الألومنيوم المنصهرة إلى الوعاء. يُعد التكرير بالفلكس الخطوة الأولى للحصول على معدن منصهر نقي من خلال منع تكوين الأكاسيد الزائدة، وإزالة الشوائب غير المعدنية من المادة المنصهرة، ومنع تراكم الأكاسيد على جدران الفرن وإزالتها. بشكل عام، يمكن تقسيم الفلكس إلى فئتين: غازي أو صلب. يمكن أن يكون المذيب الغازي خليطًا من غاز خامل وغاز نشط كيميائيًا يتم حقنه في حوض الصهر. أما المذيب الصلب فهو خليط من الأملاح، وهو النوع المفضل من المذيبات في المسابك، خاصةً لأن الاعتبارات البيئية قد أدت إلى التخلص شبه الكامل من الخلائط الغازية التي تحتوي على الكلور.
المذيب هو خليط خاص من المركبات غير العضوية الصلبة النموذجية، مصمم لإزالة الغازات، وإزالة المغناطيسية، والتنظيف، وتحسين حبيبات سبائك الألومنيوم المنصهرة، وإجراء تعديلات كيميائية عليها، واستخدامها لأغراض أخرى. عادةً ما يُضاف الفلوكس إلى الفرن أو البوت أو المغرفة أو أي حاويات ألومنيوم أخرى أثناء صهر الألومنيوم أو الحفاظ على حرارته أو إزالة الغازات منه. وتؤثر جودة المواد الخام المستخدمة في صناعة الفلوكس وطريقة إضافته وشكل المنتج على كفاءته. تختلف تركيبة الفلوكس بناءً على استخدامه ومتغيرات العملية الأخرى (مثل السبيكة ودرجة الحرارة).
يتكون التدفق الصلب بشكل أساسي من خليط من أملاح الكلوريد والفلوريد ومواد مضافة لإضفاء خصائص خاصة عليه.
تستند معظم مواد التذويب إلى خليط من كلوريد البوتاسيوم (KCl) وكلوريد الصوديوم (NaCl)، مما يشكل خليطًا يوتيكيًا ذي درجة حرارة انصهار منخفضة (665 درجة مئوية). ومن المكونات الشائعة الأخرى في مواد التذويب فلوريد الصوديوم (NaF)، الذي يشكل خليطًا يوتيكيًا ثلاثي المكونات مع كلوريد البوتاسيوم وكلوريد الصوديوم، وتبلغ درجة انصهاره 607 درجة مئوية.
الشائع تغطية التدفق يحتوي على حوالي 47.5% من كلوريد الصوديوم (NaCl)، و47.5% من كلوريد البوتاسيوم (KCl)، و5% من ملح الفلوريد. وتعد درجة الانصهار المنخفضة عاملاً مهمًا لأنها ستحسن سيولة المادة المساعدة.
وتستند مواد تدفق الطبقة الواقية الأخرى إلى MgCl₂-KCl (الذي يشكل خليطًا متساوي الانصهار ذي نقطة انصهار منخفضة عند 424 درجة مئوية) أو الألكاليزوليت (MgCl₂×KCl)، الذي ينصهر عند 485 درجة مئوية. تتميز مواد الصهر هذه بدرجة عالية من السيولة ويمكنها تكوين طبقة رقيقة على سطح المادة المنصهرة. ومع ذلك، فإن MgCl₂ مادة باهظة الثمن، لذا تُستخدم بشكل أساسي في مواد الصهر الخالية من الصوديوم للسبائك التي يزيد محتوى المغنيسيوم فيها عن 2% من حيث الوزن. كما يمكن استخدامها في الحالات التي يكون فيها إزالة الكالسيوم أمرًا مهمًا في السبائك ذات المحتوى العالي نسبيًا من المغنيسيوم.
