يستخدم المرشح الخزفي المصنوع من رغوة الألومنيوم بنية شبكية ثلاثية الأبعاد وفقاعات عضوية، مرتبطة بالمسام، كحامل لتغلغل مادة أكسيد الألومنيوم المتغيرة اللزوجة في المعلق باستخدام مركز معايرة مربع. خلال عملية البثق الآلي، يتم تطبيق المعلق بشكل متساوٍ على هيكل فقاعات الحامل، ثم يتم تلبيدها وتصلبها عند درجة حرارة عالية تبلغ 1180 درجة مئوية. يتم تركيبه في هيكل المرشح لترشيح الشوائب السائلة من سبائك الألومنيوم، ويمكن أن يتوافق مع عمليات الصب الدقيقة عالية التقنية لسبائك الألومنيوم المستخدمة في صناعة الطيران والنقل.
يحتوي المرشح الخزفي المصنوع من رغوة الألومنيوم على وجهين طرفيين وسطح محيطي خارجي، وهو مفصول عن الحاجز لتشكيل مجموعة من الأجسام المسامية التي يمر عبرها التيار الرئيسي للسائل المنقى، الذي يتدفق من أحد السطحين الطرفيين إلى السطح الطرفي الآخر ويقع داخل الحجرة. تم تكوين غشاء الترشيح الموجود على السطح الداخلي لجدار مسار التدفق الرئيسي بحيث يتدفق السائل المنقى، التي تتدفق في القناة الرئيسية للتدفق من فتحة على جانب أحد السطوح الطرفية، يمر عبر الغشاء الترشيحي والجزء الداخلي للجسم المسامي. يتم التنظيف والاستخراج من السطح المحيطي الخارجي للجسم المسامي كسائل تنظيف، أو تمرير السائل المنقى المتدفق من السطح المحيطي الخارجي للجسم المسامي عبر الجزء الداخلي من الجسم المسامي، ويتم تنقية الغشاء المرشح واستخراجه كسائل تنظيف من فتحة تقع على أحد الأسطح الطرفية لمسار التدفق الرئيسي على الأقل.
العمل مرشح خزفي من البوليسترين الرغوي لصب الألومنيوم:
1. قم بتنظيف هيكل الفلتر.
2. ضع لوحة الترشيح بحذر داخل هيكل المرشح، ثم اضغط يدويًّا على حشية الإحكام المحيطة بلوحة الترشيح لمنع تسرب سائل الألومنيوم.
3. قم بتسخين هيكل المرشح ولوحة المرشح بشكل متساوٍ حتى تقترب درجة حرارتهما من درجة حرارة الألومنيوم السائل. قم بالتسخين المسبق لإزالة الرطوبة وتسهيل عملية الترشيح الانتقالية الأولية. يمكن إجراء التسخين المسبق باستخدام سخان كهربائي أو غازي. في الظروف العادية، يستغرق ذلك حوالي 15–30 دقيقة.
4. يرجى الانتباه إلى استبدال الرأس الهيدروليكي المصنوع من الألومنيوم أثناء عملية الصب. يبلغ الضغط الأولي الطبيعي 100-150 مم. عندما يبدأ سائل الألومنيوم في التدفق، سينخفض الضغط إلى ما دون 75–100 مم، ثم يبدأ في الارتفاع ببطء.
5. أثناء عملية الترشيح العادية، تجنب تعرض لوحة الترشيح للصدمات والاهتزازات. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون القناة مملوءة بمحلول الألومنيوم لتجنب اضطراب شديد في المحلول.
6. عند انتهاء عملية الترشيح، قم بإزالة لوحة الفلتر في الوقت المناسب وقم بتنظيف صندوق الفلتر.
7. افحص سطح غلاف الفلتر ونظفه للتأكد من أنه نظيف وخالٍ من التلف.
8. ضع لوحة الفلتر بحذر في صندوق الفلتر واضغط بيدك على الحشية المحيطة بلوحة الفلتر لمنع تسرب السائل الألومنيومي أو طفوه.
9. قم بتسخين هيكل المرشح ولوحة الترشيح بشكل متساوٍ حتى تقترب درجة الحرارة من درجة حرارة الألومنيوم السائل. يجب ألا تقل درجة حرارة التسخين المسبق للوحة الترشيح عن 460 درجة مئوية. يتم إحكام إغلاق القطن الموسع تلقائيًا بفضل التمدد الحراري. ليس من السهل غمر لوحة المرشح في الماء وتسخينها مسبقًا لإزالة الماء الممتص. وهذا يساعد بشكل أكبر على الفتح الأولي لفتحة المرشح، مما يمنع التمدد والانكماش الحراري، اللذين يؤديان إلى انسداد فتحات لوحة الترشيح. يمكن إجراء التسخين المسبق بالكهرباء أو بالغاز، وعادةً ما يستغرق التسخين من 15 إلى 30 دقيقة.
10. أثناء عملية الصب، انتبه إلى تغيير الرأس الهيدروليكي الخاص بالألمنيوم وحافظ على المستوى الطبيعي المطلوب لتنظيم تدفق سائل الألمنيوم. يبلغ الضغط الأولي الطبيعي 100-150 مم. عندما يبدأ سائل الألومنيوم في التدفق، سينخفض الضغط إلى ما دون 75-100 مم، ثم يزداد الضغط تدريجيًا.
11. أثناء عملية الترشيح العادية، تجنب تعرض لوحة الترشيح للصدمات والاهتزازات. وفي الوقت نفسه، ينبغي استخدام خزان التدفق لملء سائل الألومنيوم، حتى لا يكون مستوى السائل مرتفعًا جدًّا أو منخفضًا جدًّا.
12. عند انتهاء عملية الترشيح، قم بإزالة لوحة الفلتر في الوقت المناسب وقم بتنظيف صندوق الفلتر.
