عند صهر سبائك الألومنيوم، تكون عملية التكرير وإزالة الغازات ضرورية لإذابة الهيدروجين في سائل الألومنيوم، مما يعزز التحكم في انبعاثات سبائك الألومنيوم أثناء عملية الصهر.
تُظهر الممارسات الإنتاجية أن امتصاص الهيدروجين في سائل الألومنيوم يحدث على السطح، وهو ما لا يرتبط فقط بالضغط الجزئي لسطح سائل الألومنيوم، بل له أيضًا علاقة أكبر بدرجة حرارة انصهار السبائك ووقت الانصهار. فكلما ارتفعت درجة حرارة انصهار السبيكة، وزاد وقت الانصهار ووقت احتجاز الألومنيوم المنصهر، زادت كمية الهيدروجين الكافية للانتشار في الألومنيوم، وزادت كمية الهيدروجين التي يمتصها الألومنيوم، وزادت احتمالية ظهور الثقوب الدقيقة. وقد أجرى أحدهم تجربة في هذا الصدد. كلما طالت مدة تخزين سائل الألومنيوم، زاد محتوى الغاز في سبيكة الألومنيوم بشكل متناسب تقريبًا. لذلك، في ظل ظروف الإنتاج الضخم، ومن أجل تقليل امتصاص الهيدروجين أثناء صهر سبيكة الألومنيوم، يجب علينا الالتزام الصارم بلوائح عملية صهر سبيكة الألومنيوم.
التكرير وإزالة الغازات في عملية صهر سبائك الألومنيوم
يهدف ذلك إلى تقليل محتوى الغاز في ماء الألومنيوم ومنع تكوّن مسام كبيرة في سطح ترسيب سبائك الألومنيوم أثناء عملية التصلب. وهذا هو الغرض من عمليات التكرير وإزالة الغازات في عملية صهر سبائك الألومنيوم. وإذا تم تقليل محتوى الغاز في الألومنيوم المنصهر منذ البداية، فستنخفض كمية الغاز المتصاعد أثناء التصلب، وسيقل عدد الفقاعات المتولدة بشكل ملحوظ. لذلك، فإن تكرير سبائك الألومنيوم يعد وسيلة تقنية بالغة الأهمية. فإذا كانت جودة التكرير جيدة، فستكون المسامية أقل حتمًا، أما إذا كانت جودة التكرير رديئة، فستكون المسامية أكثر حتمًا.
إن الإجراء الذي يضمن جودة عملية التكرير هو استخدام... عامل تكرير أولاً. يمكن لعامل التكرير الجيد أن يتفاعل عند درجة حرارة 660 درجة مئوية لتوليد فقاعات. والفقاعات المتولدة ليست شديدة العنف، بل تتشكل بشكل منتظم ومستمر. ومن خلال الامتصاص الفيزيائي، تتلامس هذه الفقاعات بشكل كامل مع سائل الألومنيوم. وكلما طالت مدة الفقاعات كان ذلك أفضل، وتبلغ مدة الفقاعات عادةً 6-8 دقائق.
عندما تُبرد سبائك الألومنيوم إلى 300 درجة مئوية، تبلغ قابلية ذوبان الهيدروجين في سبائك الألومنيوم 0.001 سم³/100 غرام فقط أو أقل. في هذه المرحلة، لا يمثل ذلك سوى 1/700 من القابلية للذوبان في الحالة السائلة. تكون المسام الناتجة عن ترسيب الهيدروجين بعد التصلب متناثرة، ولا تؤثر الثقوب الصغيرة على الغاز أو على السطح المعالج. وهي غير مرئية للعين المجردة بشكل أساسي. وعندما يتصلب سائل الألومنيوم، تكون الفقاعات الناتجة عن ترسيب الهيدروجين كبيرة نسبيًا. وتوجد هذه الفقاعات في الغالب في قلب السائل حيث يتصلب الألومنيوم في النهاية، وعلى الرغم من أنها تكون متناثرة أيضًا، فإنها غالبًا ما تتسبب في حدوث تسرب، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى إتلاف قطعة العمل.
