عامل تكرير الألومنيوم، مادة مساعدة تكرير الألومنيوم، عامل إزالة الخبث

عندما يكون محتوى الخبث والغاز في مادة الألومنيوم وسبائكه المنصهرة مرتفعًا جدًّا، فإن ذلك يزيد بشكل كبير من احتمالية حدوث عيوب معدنية، مثل المسامية والشوائب في البلاطة. وهذا بدوره يقلل من قوة المادة ومرونتها ويؤثر على جودة سطح المنتج. وعندما يكون محتوى الصوديوم في سبائك الألومنيوم مرتفعًا جدًّا، فمن السهل أن تتشكل طبقة امتصاص سائلة على سطح أو حدود حبيبات الشجرة المعدنية أثناء التشغيل الساخن، مما يؤدي إلى تشقق هش لسبائك الألومنيوم عالية المغنيسيوم. لذلك، يجب إزالة الخبث والغازات والمعادن القلوية الموجودة في المادة المنصهرة قدر الإمكان أثناء معالجة ذوبان الألومنيوم وسبائكه. تقدم شركة AdTech عامل تكرير الألومنيوم لإزالة الخبث.

التقلبات في مجال تكنولوجيا الإعلانات

جدول المحتويات

سوق عوامل تكرير الألومنيوم

في الوقت الحالي، تتمثل المكونات الرئيسية لـ تدفق التكرير تتكون مواد إزالة الخبث المستخدمة في صناعة الألومنيوم وسبائكه المتوفرة في السوق من كلوريد الصوديوم وكلوريد البوتاسيوم وكلوريد المغنيسيوم. ويشكل مكون ملح الكلوريد أكثر من 80% من هذه المكونات. يتميز ملح الكلوريد المذكور أعلاه بكثافة خفيفة ويمكنه الانتشار جيدًا على سطح الألومنيوم المنصهر، لكن مادة التذويب التي تحتوي على ملح الكلوريد فقط تتمتع بقدرة محدودة على امتصاص الخبث وحله.

يمكن أن تؤدي إضافة كمية صغيرة من ملح الفلور إلى مادة الصهر التي تحتوي على ملح الكلور إلى تعزيز قدرة مادة الصهر على امتصاص الخبث وحله، وتعزيز الفصل بين الخبث وسائل الألومنيوم، وتحسين فعالية عملية التكرير. وهو عامل تنقية خالٍ من الصوديوم، وتتكون مكوناته من فلورو ألومينات البوتاسيوم، وفلوريد الكالسيوم، وكربونات البوتاسيوم، وكبريتات البوتاسيوم، وكبريتات الباريوم، وكلوريد البوتاسيوم، وكلوريد الألومنيوم اللامائي. لكن كثافة كبريتات الباريوم أكبر (4.50 جم/سم³)، ولا يسهل طفوها أثناء الاستخدام، كما أن كبريتات الباريوم وفلوريد الكالسيوم ينقلان بسهولة عناصر شوائب إلى سائل سبائك الألومنيوم.

بالإضافة إلى ذلك، فإن معظم مكونات أملاح الكلوريد الموجودة في مادة التذويب تمتص الرطوبة الموجودة في الهواء بسهولة، وغالبًا ما توجد بعض أملاح الكلوريد (مثل كلوريد المغنيسيوم) في شكل هيدرات بلورية. وإذا تعذر إزالة هذه الكمية من الماء تمامًا، فسوف يؤدي ذلك إلى زيادة محتوى الهيدروجين في ذوبان سبائك الألومنيوم عند دخول مادة التذويب إلى ذوبان سبائك الألومنيوم. يتم إنتاج معظم مواد الصهر لسبائك الألومنيوم حاليًا عن طريق الخلط الميكانيكي البسيط لمختلف المكونات، ولا يمكن لهذه الطريقة إزالة الرطوبة الموجودة في مادة الصهر بشكل كامل.

بالنسبة لخليط سبائك الألومنيوم الذي يخضع لرقابة صارمة على محتوى الغازات ومحتوى الفلزات القلوية، فإلى جانب استخدام النيتروجين أو الأرجون كغاز تنقية، غالبًا ما يكون من الضروري استخدام غاز الكلور الأكثر تفاعلية والهكساكلوروإيثان لمعالجة الخليط. وعلى الرغم من أن الكلور والهكساكلوروإيثان لهما تأثير تنقية جيد، إلا أنهما يشكلان خطرًا على صحة العمال والمعدات والبيئة، ويمكن أن يشكلا خطرًا على الحياة في الحالات الشديدة.

عامل تكرير الألومنيوم

تأثير تكرير الألومنيوم

يُضاف عامل تكرير الألومنيوم إلى حوض الألومنيوم المنصهر، مما يساعد على تحسين جودة المسبوكات. ويتم مزج هذه العوامل خصيصًا لتناسب عمليات وتطبيقات محددة. كما يساعد الفلوكس في حماية الأسطح، ومعالجة الرغوة، وتنظيف جدران الفرن، وتنظيف المعادن، وإجراء عملية الهيدروجين، وتكرير البلورات.